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向熔融物表面吹含氧气体，使从熔融物中释出的气体后燃烧，由此产生的热充分传递给熔融物。 中国化工网全权保留被发布于本网站所有信息的编辑权、发布权、解释权等权利。 查看详情 熔融还原炼铁（ironmakingbysmeltingreduction）熔融还原炼铁新工艺是钢铁冶金工作者多年来的梦想，因为它不用焦碳或用焦碳很少，可以用煤和铁精矿为原料生产铁水，流程很经济规模可以很小，对环境的污染极小。 根据含铁原料预还原的程度不同，熔融还原炼铁工艺可分为一步法和二步法两类。 一步法是将含铁原料先熔化然后还原，早期的熔炼发明大多数为一步法，因为它流程短、投资少，可以处理高磷铁矿。 如果将高温煤气在炉内部分二次燃烧，煤耗可以降低一些，但由于煤气在炉内二次燃烧氧化反应与熔融氧化铁碳热还原反应在一个反应器内同时进行，渣中氧化铁较高使炉衬侵蚀加快，铁的回收率也大大降低，使炼铁成本上升。 目前还在试验的一步法熔融还原炼铁工艺有澳大利亚研制的H1SMELT、AUSMELT、俄罗斯的ROMELT、欧洲的CCF等。

熔融还原炼铁新工艺经过人们数十年研究开发，目前仅有COREX实现了工业化生产，现在全世界有4座COREXC2000型设备生产，累计已生产出优质铁水1300万吨。 COREX开停炉容易，特别适合与电炉或转电炉短流程钢厂配套。

已设计出的C3000型COREX产能可达120万吨一140万吨／a(炉缸直径由7．5米扩大到8．7米)。

只要按需要的产能进行设计(炉子直径、供氧能力)单台COREX炉产铁能力可达到140万吨／a(相当于2000立方米本大幅降低，COREX--Midrex炼铁流程的产值／投资率、单位产品的成本和经济效益都已可以与高炉??转炉流程媲美。 FINEX针对COREX必须使用块矿或球团作原料以保证还原竖炉透气性的特点加以改进。

碳还原

其特点是采用多级（4级）流态化床反应器代替还原竖炉。 在反应器中加入铁矿粉，利用熔融气化炉产生的热还原气体，呈一定速度与矿粉反向流动。 因反应器内炉料呈流态化状态，不存在炉料透气性问题，所以炉料可全部使用粉矿。

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