2、施工前先将机巷内所有杂物清理干净、巷道底板平直。 3、施工前先将1514溜煤钢桶口用钢板或木板棚严实,防止人员掉入钢桶。 4、信号工、挂钩工应分别检查绞车信号装置、声光显示齐备、钢丝绳连接部位是否正常可靠;钢丝绳、绳卡及连接装置是否完好,发现问题及时汇报并采取措施进行处理,确保其安全可靠。 拆皮带输送机方法1、拆开皮带输送带:闭锁皮带开关,松开带扣断开皮带,安排人员往外拉并做好卷皮带的工作,根据实际情况断开皮带(原则上以原接口为准),用8#铁丝将皮带卷捆绑牢固,运至综采面联络巷内。
2、拆卸皮带电机、减速器:确定开关闭锁,后打开电机接线控,放电,拆除电缆并用合格的挡板堵好并安装好防爆盖,用5T倒链吊好,拆开螺丝,运至综采面联络巷内。 3、拆卸涨紧架:打开钢丝绳与游动车连接的绳卡,把钢丝绳盘回绞车,将涨紧与大架片的螺丝松开。
4、拆卸皮带中间大架:拆下各平托辊,并拆开大架片各紧固螺丝,把拆开的大架片、各支撑架摆放到巷道边上,由人工运至联络巷码放整齐。 5、拆卸游动车:当拆到游动车处的大架时,应先将游动车用5T倒链吊好,并推出游动车。
6、拆卸卸载架:先用5T倒链吊好卸载架,拆开支撑架,再拆开主滚筒的连接螺丝,并吊放在地上。 7、拆卸H架以及托辊:拆卸托辊,从机头开始拆卸皮带边管,摆放到巷道边上,由人工运至联络巷码放整齐。
8、拆卸机尾:拆开机尾连接螺丝,取下机尾滚筒,各类配件码放整齐;拆除机尾跑道时留一节3米跑道用以支撑工作面转载机。 安装刮板输送机方法1、安装刮板机头将刮板机机头架、过渡槽等部件人工拉运至指定地点依次对接好。 安装刮板运输机机头时要用顶部的工字钢梁作为大件起吊架。 2、铺中部槽将所有刮板输送机中部槽按照顺序依次对接好,铺中部槽时将巷道底板清理干净、平整确保刮板机平直。 2、铺底链将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道,使其裸露在过渡槽的下链道之外,再装刮板,并上紧螺栓;装刮板和连接环时必须注意好反正,框架和溜槽安装从下向上逐节进行。 3、装减速机将减速机人工运至机头处安装在机头架靠近行人侧,对接好连接筒、联轴节;对接工作完成后上紧螺丝。
4、铺设顶链铺设顶链时由机尾向机头方向依次铺设,刮板、链环等小件必须配套齐全安装方向正确,螺丝紧固有效。 5、对接电机刮板输送机电机用导链吊挂到机头架上开始对接电机和两半轴,对接完成后点动开关,检查电机,保证机头旋转方向正确,同时检查电机有无阻卡现象;接通电源前必须保证开关处于停电闭锁状态。 6、刮板链的预紧①将紧链器安装在机头连接槽的预定位置。 ③点动机头电机,使其反转,直至链子拉紧,立即将制动盘钳死,然后断开机头电机电源,依据链条张力的松紧程度,选择合适的调节链,将刮板链闭合连接起来。 ④缓慢松开制动夹钳,待刮板链完全停止运动时,取下紧链器。 7、所有工序完成后设备试运转,发现问题及时处理。 2、所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全的思想。 3、施工前,施工负责人办理停电手续,并由施工负责人排专职电工负责停送电,拆除和接通电气设备的接线时,必须将上一级电源断电,闭锁开关挂上“停电牌”,停电后必须进行验电、放电等工作,确定无电后方可施工,严禁带电作业。 4、拆除电器设备的接线时,不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面、接线嘴、弹簧垫、挡圈等附件,保护电器设备附件齐全完好,并将接线嘴堵塞好。 5、设备在回收、运送、安装过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。
6、在搬运部件时全体工作人员应步调一致,注意防滑,要抓牢踩稳,且不可马虎大意,以免发生人员滑到砸伤事故。 7、施工时严禁两手放在物件的结合部位,以防挤伤手。 8、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现以外发生。 9、施工期间人员要注意力集中听从统一指挥。 11、在拆除、安装笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干,严禁人员站在物件可能滑落侧或物件下方。 ...二、拆除工程及施工顺序 1 1、输送带。 2、皮带输送机机尾、托辊、架管和 ...拆除副斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施 拆除副斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施_能源/化工_工程科技_专业资料。 ...工作有组织有纪律的安全与顺利进行,特制定此方案 一、拆除工程 1、输送带。 待全部单节安设并对准之后,即可将各单节连接起来。 第二、安装驱动装置时,注意皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线必须垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心相重合,减速器的轴线与传动轴线平行。 所有轴和滚筒都相应的找平,轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许零点五至一点五的范围内。 在安装驱动装置时,安装尾轮等拉紧装置可也同时进行,拉紧装置的滚筒轴线,应该与皮带输送机的中心线垂直。 第三、安装托辊 在机架、拉紧装置和传动装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。 第四、为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上过运行,安装机架托辊、滚筒和要架的同时需满足以下要求:所有的滚筒排成行,互相平行;所有托辊必须排成行,互相平行,并且保持横向水平;支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。