破碎机设计方法,常见故障及排除方法

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

及常见故障

物料自上部进料口进入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和剪切，通过筛板排出机外。

鑫海机械对锤式破碎机在使用过程中经常遇到的故障及排除方法做出了简要的总结，供用户参考：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。 排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。 3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。 排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。 以上几点是郑州鑫海机械根据多年的破碎机生产经验及用户反馈的信息，总结而得。

破碎机用户在生产过程中遇到具体问题，可以向专家咨询。 联系我们 QQ交谈 1 、 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ，www.hnzpjx.com/Product-30.html 以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2 、 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。 叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。

3 、 破碎机与输送设备的启动顺序为：www.zzzpjx.com/Product-18.html 排料 破碎机 给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。 5 、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

www.hnzpxl.com/product/zdglj.html 7 、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8 、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

及常见故障

我公司生产的制砂机、制沙机、破碎机、送料机、洗砂机、皮带输送机系列产品，不同材质，大小规格有五十多种产品。 公司具有多项技术和专有技术，技术精湛信誉卓著。 对于颚式破碎机故障九所言——轴承偏移，一般是因运载时间过长或出厂、安装时发生侧翻、强烈撞击引起，只需要厂家借用千斤顶、压力泵等工具，将其巧妙地推压进去即可，一般不会产生什么严重的问题。 中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 鄂破,颚破机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。 ■鄂破,颚破机故障现象：主机突然停机(俗称：闷车)。 原因：1) 排料口堵塞，造成满腔堵料； 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑； 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 5) 轴承损坏。 排除方法：1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3) 重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。 ■故障现象：主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。 原因：1) 拉紧弹簧断裂； 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂。 排除方法：1) 更换拉紧弹簧； 2) 更换拉杆； 3) 重新安装或更换肘板。