因为矿料的粉碎牵涉很多问题,机器来分析一下原因;1.物料吨位巨大,即使是小选矿厂,每日也要粉碎碎上百吨矿料,大选厂则每天要粉碎数千吨至数万吨矿石。 2.矿料硬度大,对碎磨设备磨损严重,这要求碎磨设备应当坚固耐用,及工作可靠。 3.能耗高,材料消耗高,而处于理的矿石又是价廉的矿料,因此,破碎成本低几乎成了选择破碎方法的一条决定因素,破碎成本低的破碎方法才具有生命力。
锤式粉碎机之所以站了统治地位,因为它的成本低。 4.锤式粉碎机虽然能耗高,材料消耗高,产品特性不好,等等,但它能满足矿料对破碎的要求,因此,目前及今后将仍是矿石破碎的主要方法。 颚式粉碎机风机安装问题及解决办法1.1存在问题2008年初,更换颚式粉碎机尾部风机叶轮后,颚式粉碎机通风量和产量大幅下降,炉膛内的热气流难以进入机内,炉膛出现正压。
不久,炉膛内的矿渣下料溜子烧坏,耐火砖严重损伤。 3)一般安装风机时,先对风机壳体定位,然后安装叶轮,观察叶轮与壳体间隙均匀性,安装风机涡口。 涡口与叶轮间隙能否达到设计要求,一般只能靠观察,多数情况下难以达到设计要求。 1.2解决措施及效果1)重新制定风机安装要求,首先拆除风机壳体的定位螺栓,在叶轮安装后,安装涡口(涡口安装在风机壳体上),通过调整风机壳体来确保叶轮与涡门的间隙符合设计要求,在确保叶轮与涡口间隙合适的前提下,再对风机壳体进行定位和固定。
按照上述方法安装后,风机电动机电流超过55A(风门没有全部打开),颚式粉碎机通风量明显加大。 清理颚式粉碎机水平和弯管处积灰后,风机风门在开6格(8格)情况下,能够满足颚式粉碎机正常生产的要求。
发现问题并非一件坏事,在学习的过程中,只有发现了问题,才能证明你在认真学习,之哟发现了问题,你才会距离自己的梦想又近了一步。
颚式粉碎机同一般机械一样,都会出现问题,没有人愿意在出现问题的时候才忙手忙脚的去想办法处理,那样不仅会影响生产,也许会错过维修的时刻。