水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线,在大、中城市附近也是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。 早在98年便开始研究该技术并用于生产实践,从当时的代产品“高细磨”(立筛),发展到后来的高细磨第二代产品(滚筒筛),以及第三代产品“筛分磨”,通过多年深入实际探索,获取了丰富的实践经验。
2001年我们根据用户的要求,专门针对原有闭路磨系统取消外置选粉机,开发出立式筛分与径向分选相结合的第四代磨内选粉新技术——《环球》牌 分选磨。
《环球》牌 分选磨的特点在于:取消闭路磨的选粉机后,水泥磨机产量、质量都有不同程度的提高。 该技术已在四川、重庆、湖北、湖南、广东、西藏等地普遍使用,并得到了用户的高度赞誉。 有很多厂家改造完台磨机后马上又对第二台实施改造,民营企业河南陆川县明珠水泥厂在半年之内完成了四台φ2.2×7.0m水泥磨机改造。 鲁山建材联合有限公司在三个月之内,共完成了五台水泥磨机的改造。 是什么原因让用户对《环球》牌 分选磨技术这样感兴趣呢?不妨让我们还是先看一看《环球》牌 分选磨的结构、原理以及与其它粉磨系统相比的优越性。 《环球》牌 分选磨的核心技术:它由一个内置物料分选系统、磨尾出料装置、活化挡料圈组成。 内置物料分选系统由导入篦板、径向筛分板、出料篦板、分选筛、分料斗组成。 3. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)普通高细磨的筛分板是平面结构,很容易变形和破损,而《环球》牌 分选磨中的分选筛是立体结构,难于变形和损坏。 今年上半年郑州新建四个粉磨站,无一例外地选择我公司提供的《环球》牌 分选磨技术(磨机本体部分外购,“内脏”由我公司配置)。 而《环球》牌 分选磨球仓和锻仓有着严格的分工,球仓主要“破”,锻仓主要“磨”,内置分选系统能及时地将球仓的细粉选出并送入锻仓,提高球仓及锻仓的破、磨效率。
在同样工况条件下,《环球》牌 分选磨取消选粉机开路生产,保证出磨水泥比表面积≥340?/?,产量不低于原闭路磨产量。
而《环球》牌 分选磨为开路生产,内置物料分选系统无须外加动力。
以郑州灵川水泥股份有限公司的φ2.4×8m闭路磨为例,选粉机的主电机75kw,加上提升及输送设备总装机容量100kw左右,改造后每天节约电费950元,年费用30万元左右。
4. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)提高比表面多掺混合材 普通的闭路磨水泥比表面积在300?/?左右。 而《环球》牌 分选磨的粉磨工艺相当于开流生产,加上微型钢锻的高效率研磨,水泥比表面积都可确保340?/?以上,水泥三天强度提高3~5Mpa,可多掺混合材7~12%,吨水泥生产成本下降7元左右。 《环球》牌 分选磨可改善水泥颗粒级配,提高水泥品质。
6. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)物资消耗和设备运转率 由于闭路粉磨系统工艺相对复杂,设备增多,人力、物力、财力消耗在所难免。 取消选粉机后,简化了工艺流程,设备运转率大幅度提高。