立式链碎机,计算方法

137-1650-6356采用双滚刀结构,有卧式和立式两种型式。 根据有关资料显示，我国对砂石料，骨料的需求将会进一步促进大型破碎机设备的发展。 对于一些质地较硬，尺寸较大的物料，强力破碎机是不粗的破碎，在一定程度上可以促进生产线制砂成品的粒度大小和产量高低。

与普通的破碎机不同之处是，强力破碎机因为具有进料量多，物料硬度高等特点，所以工作人员在保证破碎机出料粒度大小和粒形标准的情况下，适当尽量地将排矿口的大小调大些，这样有利于物料的排出，不会造成堵塞。 现在我国国产的破碎机已经销售到了国内外很多地方，得到了全世界用户的满意。 这对中国重工业的现代化来说无疑是最有实力的证明。 800型的易拉罐粉碎机3.5万，1000型的易拉罐粉碎机7.8万，1300型的易拉罐粉碎机11.5万，1600型的易拉罐粉碎机18.5万，1800型的易拉罐粉碎机26万，2000型的易拉罐粉碎机32万，2400型的易拉罐粉碎机40万。 以上价格是全套价格，全套设备包括主机，电机，输送机两架，除尘器，磁辊，风机，启动柜。 文章来源：www.kuangzhamo.com第七章 带传动和链传动本章概述带传动是通过传动带把主动轴的运动和动力传给 从动轴的一种机械传动形式。

立式链碎机

链传动则是通过链条与 链轮轮齿的相互啮合来传递运动和动力。 在机械传动 中，带传动和链传动同属挠性传动，应用广泛。

计算公式

当主 动轴与从动轴相距较远时，常采用这种传动方式。

本章将介绍V带传动及滚子链传动的类型、特点、 工作原理、工作能力分析、标准规范和设计计算方法。 应用：常应用于传动比不要求准确、功率P 100kW、v=5~25m/s、传动 比i 5以及有过载保护的场合。

带传动时，带与轮面之间 存在着弹性滑动,这使得从动 带轮的圆周速度v2总是低于 主动带轮的圆周速度v1。 弹性滑动是带传动所不可避免的特性，不同于打滑失效。

7.2 带传动的工作原理和工作能力分析?打滑当带传递的工作载 荷超过了带与带轮之 间摩擦力的极限值， 带与带轮之间发生剧 烈的相对滑动（一般 发生在较小的主动轮 上），从动轮转速急 速下降，甚至停转， 带传动失效，这种现 象称为打滑。 ?疲劳破坏 作用在带上某一截面上的应力随着带的运转的位置而不断变化， 即带是处于变应力状况下工作。 当应力循环次数达到一定数值后， 传动带在变应力的反复作用下，发生裂纹、脱层、松散、直至断裂， 将引起带的疲劳破坏。

7.2 带传动的工作原理和工作能力分析? 带传动的设计准则根据前面的分析可知，带传动的主要失效形式是 打滑和疲劳破坏，所以带传动的设计准则为：在保证 带传动不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和使用 寿命。 单击查看大图7.3 V带的标准及其传动设计3）带轮的结构S型-实心带轮P型-腹板带轮H型-孔板带轮E型-椭圆轮辐带7.3 V带的标准及其传动设计 ?带传动的失效形式和设计准则?带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。 ?带传动的设计准则：在传递规定功率时不打滑，同时具有足够的疲 劳强度和一定的使用寿命。 ?单根V带传递的功率? 带传动的承载能力取决于传动带的材质、结构、长度，带传动的转速、 包角和载荷特性等因素。 ? 单根V带的基本额定功率P0是根据特定的实验和分析确定的。 实验条 件为：传动比i=1、包角α＝180°、特定长度、平稳的工作载荷。 当所选取得结 果在两种型号的分 界线附近，可以两 种型号同时计算， 从中选择较好 的方案。 点击查看大图7.3 V带的标准及其传动设计（3）确定带轮基准直径dd1和dd2①小带轮基准直径dd1小带轮的直径愈小，结构愈紧凑，但带的弯曲应力增大，寿命降低，且带速也 低，使带的传动（功率）能力降低。 可 参考表7-2选取dd1 ≥ddmin，并应按表7-2取直径系列值。 ②验算带速v??d d 1n160 ? 1000通常应使带速在5~25m/s范围内。 ③计算并确定大带轮基准直径 dd2大带轮直径可按下式计算：dd 2n1 ? dd1 n2算出dd2后应圆整并按表7-2中的带轮直径系列取值。

（6）确定V带根数ZPC PC z? ? P0 ( P0 ? ?P0 )k? k L带的根数应取整数。 为使各带受力均匀，根数不宜过多，一 般应满足z 10。 如计算结果超出范围，应改V带型号或加大带轮直 径后重新设计。