珍珠岩用什么设备输送,珍珠岩加工设备

珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。

珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。

具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。 珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。 三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2~6%；松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6~10%；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%。 国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。 目前我国膨胀珍珠岩的年产量已超过400万m3，占我国保温材料年产量的5%左右，是国内使用最为广泛的一类轻质保温材料。 据有关部门统计，目前我国膨胀珍珠岩在市场上的应用比例为建筑工程约60%，热管道保温约30%，装饰材料约10%，故主要还是用于建筑节能和设备及管道保温。 珍珠岩广泛地应用于各个领域，是一个方兴末艾的工业。 在代用材料方面，用作灰浆和建筑领域的隔热材料，产品质量轻，不易老化，防水隔热，适于高层建筑以及轻质墙体、管道保温、冷库墙体保冷等。 复合轻质功能性板材产品容重轻，强度高，可切割成适合现场需要的不同形状，抛光处理后表面平整度高的产品。

玻璃质建筑装饰板具有优异的物理化学性能，质感豪华，装饰性能好；其力学性能、耐气候性、光泽度优于大理石接近花岗岩。

加工设备

无土载培基质是农业、植物、园艺方面很有发展前途的应用领域。

实践表明珍珠岩和硅藻土并用，效果优于任何一种助滤剂单独使用。 大块的珍珠岩经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机（初破）进行粗碎粗碎后的珍珠岩经过振动筛筛分后由皮带输送机送到圆锥式破碎机（二破）进行进一步破碎如果对最终的珍珠岩粒型有较高的要求，可以再配置一台反击破进行整型破碎。

珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。 珍珠岩按加工程度的不同，其产品可分为珍珠岩原矿、珍珠岩矿砂、膨胀珍珠岩及表面处理的膨胀珍珠岩四类。 由于珍珠岩矿石的选矿目的是将入选原矿加工成粒度、水分等指标均达到工业要求的产品，即珍珠岩矿砂，因而决定了珍珠岩的选矿工艺非常简单，通常为破碎—分级—干燥。 1）为了提高膨胀珍珠岩的制品性能，应尽快开发球形非多孔膨胀珍珠岩的研制。

首先入炉珍珠岩矿要尽可能地按近球形而不是以前的粒度适宜的不规则状；第二是改善窑炉的结构，提高膨胀珍珠岩的强度。 2）珍珠岩原矿经细粉碎，超细粉碎和表面化学处理而成为具一定功能的矿物填料，可广泛地应用于橡胶、塑料、电缆、油漆、油墨等行业。 3）珍珠岩用于动物饲料和种植农作物，已取得初步效果，无论是作动物饲料的添加剂、鸡笼中的铺垫料、填料、防板结和改善流动性的添加剂，或作为兽医制剂、杀虫剂、肥料、微量元素的载体、吸收剂或吸附物，或用于分离培养基质及其它目的。

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查看详情珍珠岩加工破碎设备组成：珍珠岩加工破碎设备有振动给料机、颚式破碎机、制砂机（冲击式或细碎机）、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。 根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

珍珠岩加工破碎设备基本流程介绍： 首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。 进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。 珍珠岩加工破碎设备性能介绍：珍珠岩加工破碎设备自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀,粒形好，配套合理。 珍珠岩加工破碎设备特点和优势：1，投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。 2，每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。

3，生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。

珍珠岩用

据资料表明，微波干燥速度比常用的对流干燥速度快20到30倍。 由于微波同时作用物料的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的物料，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。 微波干燥物料，可穿透物料内部，使用物料中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。 用远红外线和蒸汽能源进行物料干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 设备特点：自动化程度高、技术先进；操作简单；质量可靠。