粉碎处理的方式,粉碎处理的几种方法

橡胶（轮胎）粉碎处理的几种方法 通过机械方式将废旧轮胎粉碎后得到的粉末状物质是胶粉，其生产工艺有常温粉碎法、低温冷冻法粉碎法、水冲击法等。 （1）、常温粉碎法：废旧轮胎经过分类加工处理后，在常温状态下通过机械方式将废旧轮胎粉碎。

目前国内外市场采用两种粉碎方法：一种是是用沟光辊或沟辊粉碎机进行粗碎，此方法适合于小型加工厂，生产低目数胶粒，劳动强度大，加工成本高，开放式生产过程，粉尘不易控制，污染较严重；另一种方法是采用逐级粉碎系统，此方法适合大中型工厂生产精细橡胶粉。 生产过程自动化流水线控制，均在密封状态下，无废水、废气、废渣排放。 （2）、低温粉碎法：低温粉碎是利用液氮冷冻或空气涡轮膨胀式冷冻，使废旧橡胶制品冷玻璃化温度以下，然后用锤式粉碎机或盘式粉碎机粉碎。 （3）、湿法粉碎法：湿法或溶液法统称为湿法粉碎法。 是采用溶液剂先对磨成一定粒度的胶粉进行溶胀，然后再进行粉碎而制成胶粉。 （4）、高压水冲击法：是用高压水枪以245MPa以上的高压水流和直径1 2mm喷嘴连续射击装在旋转载胎台上的废轮胎，使之达到达粉碎目的。 但是如果在装配过程中两者不能很好连接，会造成金属粉碎机的整体振动。 这种粉碎方式仅适用于脆性物料，例如哑口颚式破碎机是典型例子。

食品加工中常用的挤压方式是对辊粉碎机，如对辊的线速度相等，则为纯粹的挤压过程。 如果被处理物料是带有韧性和塑性的，则可能产生片状物料，例如轧制麦片、米片以及油料轧片等。 2.弯曲折断 物料在工作构件间承受弯曲应力，超过强度极限而折断。 在小麦磨制面粉的皮磨系统用的拉比对辊磨粉机中，剪切也起着重要作用。 4.撞击 当物料与工作构件以相对高速运动而撞击时，受到时间极短的变载荷，物料被击碎。 对于质量圈套的脆性物料尤其适宜于这种粉碎方式。 撞击粉碎的粉碎程度范围很大，从较大块的破碎到微细粉碎均可以使用，而且可以粉碎多种物料。

最典型的是锤式粉碎机，在食品工业中用得很多。 也有利用自身高速相对运动而碰撞粉碎的机器，称为超音速喷射粉碎机，但是能耗很大。

处理方式

5.研磨 物料与租糙工作面之间在一定压力下相对运动而摩擦，物料受到破坏，表面剥落。 实际上这是一种既有挤压又有剪切的复杂过程。 对于某一种物科而言，当两个工作表面之间的压力不小于其某一个最小的极值，或是两个工作表面之间的间蹦不小于某一个最小的极值时，可以得到所需要的粉碎效果----一般性粉碎或是选择性粉碎。 小型超微粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中药、贵重药材、矿石、化学原料如：阿胶、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、珍珠等不同性质物料均能很好粉碎。 本机采用高速单相电机，结构精密、体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简单、造型美观、既省电又安全等特点，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。 本文作者：常宏药机 本文链接：www.0731-cs.com 版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处芽粉碎大致有4种方法，即干法、湿法、回潮增湿法和浸渍 增湿法。 (1)干法粉碎干法粉碎是传统的粉碎方法，国内中小型啤酒 厂普遍采用。 精选麦芽通过输送设备，送入筛选机除去杂质?，经称 重计量送入暂储仓，通过调节原料流出闸门，麦芽直接进人粉碎机 进行粉碎。

粉碎时根据粉碎机粉碎能力和粉碎度调节闸门和轧辊间 距，粉碎后的麦芽粉储存于麦芽粉仓中。

麦芽干法粉碎大都采用辊 式粉碎机，有两辊、四辊、五辊、六辊之分，常用的是五辊粉碎机 和六辊粉碎机。 干法粉碎设备简单，易于操作，但也有不少缺点， 主要是麦芽水分含量变化较大时，粉碎度不易控制。 采用干法粉碎 时，要求麦芽水分在6%?8%之间。

当麦芽水分高于8%时，不易 粉碎成粉状，而成为片状；当麦芽水分低于6%时，麦皮也易粉碎 成粉状，但过滤时不易形成良好的滤层，造成过滤困难。

由于 湿法粉碎对麦芽进行了预浸泡，麦壳的韧性有所增加，所以粉碎后 麦壳可以保持完整，有利于麦汁过滤，并减少皮壳中有害成分的溶 出。

几种方式

湿法粉碎的缺点是一次糖化投料的麦芽需在短时间内（不宜超 过30min)粉碎完，所以要求粉碎机的生产能力要大，用电负荷集 中，另一方面对设备的卫生条件要求较高，否则易感染杂菌。 (3)回潮增湿法回潮增湿法是将麦芽在粉碎之前用水或蒸汽 进行增湿处理，使麦皮水分提高，增加其柔韧性，粉碎时达到破而 不碎的目的。

麦芽经 过螺旋推进器与水雾或蒸汽接触，水的温度为30°C，接触时间为 90?120s，麦芽水分增加1.5%?2.0%。 蒸汽增湿时，引入的必须 是低压干蒸汽（0.05?O.IMPa)，喷雾时间30?40s，麦芽水分增加 0.7%?1.0%。 在增湿期间，麦芽的温度不得?于30°C，否则会损 伤麦芽中的酶。 回潮增湿法可保持皮壳的完整，在这一点上优于干 法粉碎而类似于湿法粉碎；另一方面，皮壳增湿后立即粉碎，麦粒 内容物仍保持原有的水分含量，既可保证粉碎度，又可储存于粉料 '仓内待投料，在这一点上又优于湿法粉碎而类似于干法粉碎。 (4)浸渍增湿法浸溃增湿法是20世纪80年代国外兴起的一 种连续浸渍增湿粉碎方法，以德国霍普曼公司的设备为代表，目前 我国许多大型啤酒厂已经引进和采用了这种新的工艺和设备。 该工艺所用设备较灵活，浸溃、粉碎、调浆、输送设备根据 资金及制造条件，既可设计成分离设备，又可设计成多功能的整体 设备。