2022破碎机锤轴,改造

在使用随设备带的锤头抽取工具更换锤头时，换（或锤头翻面）一次锤头需要大约16h，时间主要耗费在锤轴的抽出和推进上。 后来我们对该工具进行了改进，更换（或锤头翻面）时间每次大约9h。 1、破碎机转子结构及原锤头抽取工具 破碎机转子部分如图1所示，共有6排，每排8个锤头、3根锤轴。 原锤头抽取工具如图2示，主体是液压装置，另有连接件和数条推拉轴做辅助件。 锤头抽取工具工作原理：将连接件M42螺纹端扭人待取锤轴一端的M42螺纹中心孔，再将连接件和连杆用销子连接，用液压力将锤轴抽取出来或推入。

推拉锤轴Ⅱ和锤轴Ⅲ时连接件长度不够，无法直接扭人锤轴，需要推拉轴辅助。 将推拉轴的M42螺纹端扭入待取锤轴一端的M42螺纹中心孔（如果空间仍不够，可将第2条推拉轴的M42螺纹端扭人第1条推拉轴的M42螺纹中心孔），再将连接件M42螺纹端扭入推拉轴的M42螺纹中心孔，将连接件和连杆用销子连接即可。 具体操作方法： 1)抽取锤轴 首先抽取锤轴I。 在图1所示的左侧将连接件拧到锤轴I上，连接件与连杆用销子连接好，将锤轴I向左侧抽出卸下（如图3a）。

破碎机锤轴

将推拉轴从左侧锤轴孔人力装入一段，之后用液压装置推人，将推拉轴与锤轴Ⅱ拧紧，再与连接件拧紧，向左拉（如图3b），等推拉轴完全离开锤轴孔后，将推拉轴卸下，再使连接件和锤轴Ⅱ直接相连，拉出锤轴Ⅱ卸下。

先将推拉轴Ⅱ和连接件相连，将推拉轴Ⅱ推人原锤轴I所在的孔，再分离推拉轴Ⅱ和连接件，增加推拉轴I，使之和推拉轴Ⅱ、连接件相连，将2条推拉轴均推人锤轴孔内，使推拉轴Ⅱ和锤轴Ⅲ相连（如图3c），向左拉锤轴Ⅲ。 2)更新锤轴上的锤头及锤轴复位 锤轴Ⅲ：待锤轴Ⅲ拉至图3d位置时，开始翻面（或更换）锤轴Ⅲ上的锤头，然后推入锤轴Ⅲ复位。

锤轴Ⅱ：装入锤轴Ⅱ上的3个锤头，连拉件与锤轴Ⅱ相连，推进锤轴Ⅱ到锤轴I的位置，在连接件和锤轴间增加推拉轴做辅助，推进锤轴Ⅱ复位。 锤轴I：装入锤轴I上的3个锤头，连接件和锤轴I相连，推入锤轴I复位。

2、锤头抽取工具的改进 我们对辅助件进行了改进，结构见图4。

螺栓和管件长度L1、L2均各有3种规格，长者2020mm，中者1200mm，短者410mm。

破碎机

具体操作如下： 抽取锤轴I：拧上短螺栓，抽出锤轴I，如图5a。 抽取锤轴Ⅱ：拧上中长螺栓，如图Sb，向左抽出锤轴Ⅱ到锤轴I位置，卸下中长螺栓换成短螺栓，抽出锤轴Ⅱ。

抽取锤轴Ⅲ及更新其上的锤头：拧上长螺栓，把锤轴Ⅲ抽到锤轴Ⅱ位置，如图Sc；更新锤轴Ⅲ上的锤头，同时卸下长螺栓，用手推入长管，如图Sd，用液压连杆（无须连接件）直接推入锤轴Ⅲ复位。 更新锤轴Ⅱ上的锤头：锤轴Ⅱ和短管连接，用液压连杆直接先推锤轴Ⅱ到锤轴I的位置，如图5e，放好锤轴Ⅱ上的锤头，再换中长管将锤轴Ⅱ推人复位，如图5d。

更新锤轴I上的锤头：装好剩余锤头，用短管将锤轴推人锤轴。 注意事项：①在加工螺纹时应注意使配合松些，另外在螺纹表面可涂些锂基脂，以便用手可顺利旋进；②在推和拉锤轴时要注意避免锤头卡住锤轴损坏螺纹。 它特殊的双重过铁保护装置，可将不慎混入机内的铲齿钻头铁锤等金属异物自动反弹回给料辊或排出机外，不必为此停机，工作安全可靠。 设备还设有两个同向异速给料辊向破碎机转子进行全宽度喂料，减轻了矿石对转子不必要的负载和冲击，使得转子运转更为平稳，因而转子负荷平稳电耗低锤头篦子等易损件寿命长，这些方面的技术经济指标均优于国内外同型机。 一设备的主要技术性能参数给料尺寸XX毫米出料粒度，成品量占生产能力吨小时电机功率千瓦转子的回转速度转分打击线速度机器总重量不包括电动机吨二工作原理及结构本机是一种仰击型锤式破碎机，主电动机。 产品用途单段锤式破碎机用于破碎一般性的脆性矿山，如石灰石泥质粉砂岩页岩石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合料。

二性能特点单段锤式破碎机的特点是破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，与传统的两段破碎系统相比，可节省一次性投资，矿石破碎成本降低约。

操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度。 与同类单转子单段破碎设备相比，单段锤式破碎机更适合破碎较粘物料，可消除堵塞沾附之患，工作安全可靠，电耗低，锤头篦等易损件使用寿命较长。

破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计，其出料粒度可放宽到毫米，生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进出料粒度。 三工作原理单段锤式破碎机是一种反击式破碎机，主要锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对铁砧的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。 四结构特点单段锤式破碎机主要结构有转子铁砧排料篦子壳体抽轴装置和传动部分等部件组成。 转子是破碎机的核心，它由锤盘端盘锤头主轴大带轮轴承和轴承座组成。 主轴采用优质合金材料，为适应破碎大块矿石和传递扭矩的需要，截面设计为方形锤盘和端盘用。

石灰石破碎生产线中使用的是，额定产量，使用约个月需要锤头翻面一次，半年需要更换锤头一次。 在使用随设备带的锤头抽取工具更换锤头时，换或锤头翻面一次锤头需要大约，时间主要耗费在锤轴的抽出和推进上。 后来我们对该工具进行了改进，更换或锤头翻面时间每次大约。 锤式破碎机结构简单，破碎比大，应该范围广泛。 生产能力高，产品均匀，节能降耗设备不算很重，质量不错，其中是用的高锰钢锤头，作为锤式破碎机破碎物料的关键部位，可根据客户要求配置更高质量的锤头，目前市场上耐磨比较不错的有硬质合金锤头。 其铸造工艺考虑到生产成本，一般是采用锻造和铸造后进行相应的热处理工艺相对经济实惠。