破碎机处理能力,产品粒度

1.5工作完毕后，要关闭电源开关.把设备清扫千净，保特设备良好状态.2维护规程2.1经常擦拭破碎机设备外表，保持设备的清洁。

（2） 所有紧固件应牢固，无松动现象 （3） 飞轮、槽轮运转平稳。 （4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

破碎机

（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2. 颚式有载试车 （1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。

（3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。 （4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定 （5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。 3.颚式破碎机使用前的准备工作 （1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。 若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。 （4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。 （5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。 （6） 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。 破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。

第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。 ②全面检查破碎机各运转与静止机件的紧固螺栓是否牢固可靠。

④传动皮带松紧合适，各传动部位要有可靠的安全罩。 2、空载试车：运行前必须盘车数周，检查无阻时方可开车。

瞬时启动并立即停车，检查各 部件情况及转动方向， 再二次启动。 如果正常可连续运行， 空载运行一般为# $ % ， 空载运行应达到以下要求： ①按程序启动或停止，符合设计要求。 ②所有紧固螺栓应牢固无松动，无振动异常。

③润滑正常，无漏油，轴承温升不超过规定。

⑤所有调整部件应灵活，并在规定的调整范围。 3、负荷试车：负荷试车应连续运转不少8h，电流稳定，投料应均匀，负荷达到铭牌能力； 轴承温升、 振幅不超过规定； 出料粒度符合要求； 各部件传动平稳， 无异常现象， 达到规定要求。 二、验收试车正常，达到规定能力后，办理验收。 颚式破碎机使用和维护：1、按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动运行和停车。 调整动颚时，应先松开T形螺栓和拉紧弹簧， 调整后锁紧。 3、每2h检查一次电机及轴承，确定运转是否正常。 电机温度不得超过60℃，轴 承温度不得超过70℃。 4、破碎机正常运转时，控制好物料的投入，严禁超负荷运行，发现问题及时停 车处理。 5、检查轴承的润滑情况， 推力板的连接处是否有足够的润滑脂， 保证润滑完好。

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碎石机

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 颚式破碎机的维护：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处a、动轴承。 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

产品粒度