石膏粉沸腾炉机械图纸,建筑石膏生产线

石膏粉生产线工艺 石膏粉生产线工艺流程：恒安重工石膏粉生产线采用立式磨、沸腾炉等先进设备并且整条生产线采用DCS自动控制系统，实现了真正的自动化生产技术。 生产出的产品质量好、性能优越，备受市场青睐。 机械化生产建筑石膏的工艺过程基本是相同的。 它的生产工艺可概括为石膏石破碎系统、煅烧系统和粉磨陈化系统三大工序。

根据工艺要求本石膏粉生产线分为四部分，分别是破碎部分，煅烧部分，粉磨部分，以及储料输送部分。 工艺介绍及特点1..破碎部分主要有链板输送机、破碎机、提升机和原料仓组成。 通过调整分级机的转速可以控制和调节粉磨后的粒度。 粒度合格粉料经过螺旋输送机，进入生石膏粉仓。 3.煅烧部分经过研磨合格的石膏粉经过输送绞刀进入沸腾炉中煅烧。 通过调节沸腾炉的温度可以调节石膏粉的相成分。 3.1.沸腾炉烘干系统主要工作原理沸腾炉主体主要由细径密集的散热盘管组成，盘管中通入导热油，经过换热，把热量释放到炉体内部。 沸腾炉底部安装罗茨风机，通过布风板把冷风鼓入炉体，吹动炉体内粉料达到沸腾状态，在一定温度下，经过烘干脱去结晶水的粉料，质量变轻后，自动流动到出料口，这样产出的石膏粉质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。 另外，该设备利用干式静电除尘器除尘后，除尘效率达到95％以上，消除了粉尘污染。 3.2.结构简单，不易损坏由于物料实现了流态化，炉子不需要有转动的部件，炉子的结构简单得多。 不但制造方便，投产后也几乎不需要维修保养。 由于用的是低温热源，炉子在任何情况下都没有被烧坏的危险，设备使用寿命也特别长。 3.3.设备紧凑，占地少沸腾炉是立式布置的设备，除尘器套在炉体上方，与炉子连成一个整体，设备非常紧凑。 3.4.能耗较低沸腾炉的热能消耗和电能消耗都较低。

石膏粉

热能方面：从热源传递给物料的热能，除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外，几乎都有效地用于物料的脱水分解。 当然沸腾炉使用的是二次热源，最终的热效率还要将炉子的热效率乘上锅炉的热效率。 但烟气锅炉或导热油锅炉都是很成熟的热工设备，其热效率是比较高的。 蒸汽锅炉一般能达到60-70%，热油锅炉能达到70-80%。 因此沸腾炉总的热效率是比较高的，采用蒸气，可达57-67%；采用热油，可达67-76%。 一般的外热式煅烧设备虽然直接使用一次热源，但热效率很少超过50%。 国内沸腾炉的热耗指标为7.7 105KJ/t建筑石膏。 电能方面：沸腾炉不需要转动，也没有搅拌机，物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的，需要在炉底鼓入的空气也很有限，因此鼓风机的功率也很小，因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。 3.6收尘部分：破碎和粉磨部分选用袋式收尘器，沸腾炉部分选用静电收尘器，废气排放达到环保要求。

建筑石膏粉

3.8.生成能力300天 24小时 15t/h＝108000T台时：15t/h 进入公司黄页 青岛泰联机械设备有限公司 本公司主要经营石膏粉生产设备等。 公司秉承 顾客至上，锐意进取 的经营理念，坚持 客户 的原则为广大客户提供优质的服务。

欢迎惠顾！公司创建于2011年，位于有中国奥帆之都之称的青岛，是一家石膏粉煅烧、物料输送、除尘等设备的专业生产厂家。

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目前国内已经很少出现，属于较落后的工艺，只有少数小厂还在使用。

磨烧一体：该工艺有着很好的特点，能耗低、投资小、效率高、产品质量稳定、占地少、粉尘量集中、易于环保，但是目前在国内还不成熟，只有北新建材（BNBM）有一套德国进口的彼特斯磨（Peters-mill）在运行，产品用于制作纸面石膏板。 沸腾煅烧炉的工作方式 石膏沸腾煅烧炉的床层状态属于鼓泡床，因此将这种炉子形象地称作“沸腾炉”。 沸腾炉煅烧部分为一个立式箱式容器在其底部装有一个气体分布板。