破碎机轴承突然抱死的原因,的严重事故

锤式破碎机的传动装置出现轴承抱死的几个原因 锤式破碎机主要用于煤矿井下顺槽内，与转载机配套使用，对通过转载机的大块原煤及矸石进行破碎。 但锤式破碎机在使用过程中，传动装置过热问题经常发生，传动装置是锤式破碎机的动力部件，一旦出现问题将导致锤式破碎机停止运行。 因此对锤式破碎机传动装置的研究具有重要意义。 轴承抱死，是轴承在运转过程中产生大量的热，热量在短时间无法散掉，导致轴承温度急剧升高，最终将轴承抱死。 2）油封问题若油封质量出现问题，则会造成油封干摩擦而损坏，使轴承在短时间温升过高。 此时需要更换油封再进行试车，可解决这种情况。

的原因

3）间隙问题在设备的使用中，由于使用方的传动装置发生故障，为了不影响生产，需要更换短轴件(已试车好)。

然而有时却运转不到10 min，短轴轴承温度急剧升高，将短轴抱死。 4）润滑问题轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高。 而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。

一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。 因此，要按照使用要求,定期注适量的润滑脂。 冲击式的常见故障冲击式破碎机又称制砂机，有些地方也称呼为做砂机打砂机制砂机等。 制砂机简单来说是通过该设备可以把大的物料在设备内通过石打石石打铁的合理碰撞破碎成可以用在建筑施工上的砂子。 在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。 制砂机在正常使用的时候可能会遇到以下问题制砂机机体摆动过大冲击式破碎机制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么有可能有三个方面的原因可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。 浏览关键词水泥企业设备事故案例一设备事故分类从责任归属来分，设备事故分为非责任事故和人为责任事故。 设计制造原材料加工安装等缺陷造成的设备事故自然灾害等不可抗外力造成的设备事故属非责任事故。

违章指挥违章操作等而造成的设备事故巡检不到位，维修保养不当等因素造成的设备事故为人为责任事故。 二设备事故原因分析非责任事故方面设计不合理。 内蒙公司生料辊压机循环斗提机减速机频繁打齿。 事故原因是因为水泥磨主电机由于安装调试时水电阻有一相未串接到电动机绕组，引起电机三相启动电流严重不平衡，导致发热量剧增，引起局部绝缘老化，电机安装初期已经受到损害。 并且电机频繁启动，每月四十几次，当电机故障后，本级高压开关柜拒动，上三级高压开关柜也拒动，由上级变电所出口开关越级跳闸，长时间故障引起电机烧毁。 一线回转窑在发生事故前运转一直比较稳定，没有发生过其他重大设备问题。 从托轮轴断裂面分析，断口在托轮北侧轴伸进托轮内孔左右处，该处没有应力集中因素。 分析浮法玻璃退火窑辊子变形弯曲的原因信息来源中国玻璃中心企业库发布时间年月日我要发布资讯中国玻璃中心退火窑是浮法玻璃生产线三大热工设备之一。 如果退火设信息来源中国玻璃中心企业库发布时间年月日中国玻璃中心退火窑是生产线三大热工设备之一。

如果退火设备运行和调整不好，会导致玻璃在退火窑内炸裂，直接影响玻璃的产量和质量，严重时还可能引起停产。 如果输送辊道发生故障会直接影响玻璃输送及其在退火窑内各区的停留时间及温度控制，造成炸裂破碎及划伤。 尤其在生产以下的薄玻璃时，线速度高达，如果辊道平面度不好，玻璃可能会被颠碎。 一般在设计制造及安装过程中对退火窑辊道都有很严格的控制，如辊道的平面度控制在。 在生产过程中对于输送辊道最容易发生的问题是辊子变形弯曲。 辊子变弯后，会产生以下影响①破坏整个辊道的平面度，造成玻璃在辊子弯曲处破裂划伤②转动时会产生周期性冲击载荷，作用在轴承及轴承支座上，引起支撑横梁及立柱振动，造成轴承损坏，对整个传动系统都产生振动和冲击。 辊子变形弯曲在生产过程中是比较棘手的问题，危害很大。 重力原因以直径为长度约重量约的退火窑辊子为例，当退火窑辊子安装在轴承上以后，其两端固定，中间悬空。 不转动时，在自身重力作用下辊子中间向下弯曲。