立式磨机扭矩,分钟

Main motor is coupled with input shaft via 检查立式辊磨的基础底板安装在基础上是否牢固。 2、自动润滑系统KMP,KMPS立磨行星减速机 弗兰德-低铁石灰石粉工艺刚性波浪型铸造箱体，特殊设计用于承受立式磨机的巨大垂直压力。 它被广泛应用于建材，发电和原料立磨，水泥立磨，煤立磨和渣磨在恶劣的工作条件冶金行业。

立磨减速机的NGC研究和开发具有结构紧凑，重量轻，扭矩大，可靠性高的特点。 大功率立磨减速机是大型立式磨机的核心部件，它将电机的高转速小扭矩水平方向输入转化为低转速大扭矩垂直方向的输出，同时承受来自磨机垂直方向的巨大变化载荷主要应用于节能环保的新型干法水泥生料水泥熟料和水泥矿渣的粉磨。 我公司已开发制造了数百台含双行星含双行星含双分流含双分流双分流大型立磨减速机。 干法粉碎工艺是一种广泛应用的硬脆性物料的超细粉碎工艺。

干法超细粉碎工艺简单，生产流程较短，在生产干粉时无需设置后续过滤干燥等脱水工艺设备，因此具有操作简单容易控制投资较省运转费用较低等特点。

对于前段不设置湿法提纯和湿法加工工序或后续不设置湿法加工工序的物料，如方解石滑石硅灰石等的超细粉碎，在目前技术条件下，一般当产品细度时较易采用干法加工工艺。

在超细磨粉干法加工工艺中，磨粉加工设备有多种，常见如莱歇磨立磨轮碾机鼠笼碾球磨雷蒙磨梯形磨超压磨高压辊磨超细磨机超细微粉磨等。

综合起来可以分为以下几类立式磨粉机莱歇磨成品细度一般在左右，主要靠磨辊对物料的压力来碾磨物料，因此减速机除传动扭矩外还要承受磨盘传来的压力立磨与莱歇磨相比，入料粒度大，可省去二级粉碎系统，简化流程，成品粒度一般为通过目筛。 辊碾式粉碎机鼠笼碾是一种双转子笼形轮碾粉碎机，体积小，质量小，结构简单，易于封闭，便于清洗，但易损件磨损。 众所周知，水泥工业传统的粉磨设备球磨机对能量的利用率极低，普遍的观点认为只有，换言之，绝大部分的输入能量都转变成了热能和声能而损失殆尽，所以粉磨领域所消耗的能量占到了水泥行业整体电耗的。 作为水泥企业的决策者，不可能控制原燃材料价格的飚升及能源价格的上涨，但是采用先进技术装备，从而大幅度降低电力消耗或充分利用低谷电大幅度降低材料消耗及人工费用提高全员劳动生产率却完全取决于企业自身。 因此，立式磨装备及工艺技术作为高效节能的粉磨方式不仅在我国的。 所有圆柱外齿轮全部采用高级优质合金结构钢，经渗碳淬火处理，齿轮表面硬度，芯部硬度。 所有齿轮齿面进行磨齿加工，其精度均在标准级以上。

齿轮均采用变位齿轮，变位系数的确定考虑了齿轮啮合的接触强度运转的平稳性及运转噪声等因素，保证齿轮副达到性能。 圆柱齿轮的滚齿加工采用大圆弧沉切留磨滚刀。

立式磨机

使用该刀具滚齿时，齿根受到根切，两齿面之间产生一个大圆弧过渡。

在后续的磨齿加工中，可以避免在齿根处产生磨削台阶。

由于齿根不受磨削，其渗碳硬化层得以完全保留。 渗碳后，齿沟处进行喷丸强化，在表面产生压应力，增加了硬度。 这一齿形技术的应用，轮齿的抗弯曲疲劳极限可提高以上。 考虑齿轮传动过程中的传动平稳性及噪声，在齿轮设计中采用了齿形齿向修整技术。 我公司的齿轮修整分为齿廓修形齿向修形两种。 齿廓修形分为齿顶修缘齿根修缘齿向修形可分为齿端修薄螺旋线修形鼓形修整曲面修整等。 近期，南京高精传动设备制造集团有限公司以下简称南高齿喜获双行星立式磨机减速机订单，该减速机将用于山西威顿水泥集团年产百万吨矿渣微粉生产线上。 近年来随着国内水泥工业的飞速发展，水泥粉磨生产设备日益大型化重型化，而立式双行星结构一级螺伞+二级行星是大功率立式磨机减速机完善稳定的传动结构解决方案。

年南高齿成功研制国内首台双行星立式磨机减速机，年该产品通过中国建筑材料联合会新产品鉴定，鉴定委员会一致认为该产品整机性能达到国际先进水平。 同年月，南高齿成功研制双行星立式磨机减速机，该减速机为当时国内功率的双行星立式磨机减速机。 如今，南高齿的设计及生产检验能力进一步得到用户认可，将再次实现自我突破，为市场提供级双行星立式磨机减速机。 图为年南高齿研制的国内首台双行星立式磨机减速机作为一家以专业生产高速重载齿轮传动设备为主的大型企业集团，南高齿在齿轮制造领域拥有四十余年的历史，公司拥有雄厚的研发实力以及。 立式磨机齿轮箱概况技术特点广泛应用于建材电力冶金等行业。

结构采用伞齿轮+行星齿轮直接传动，减速机与磨机融为一体，输出法兰直接与磨盘相联接来传递扭矩，同时随受来自磨辊的压力。