覃森祥 【摘要】:正 前言作为煅烧石灰的热工设备,从过去的倒焰窑进展成现代的石灰竖窑,这是热工技术的进步。 世界上先进国家都广泛地采用竖窑煅烧石灰,我国使用气烧石灰竖窑代替燃焦混烧窑业已有二十多年历史。 生产经验表明小竖窑(容积20米~3以下)煅烧石灰比大窑产量(单位容积产量,吨/米~3·天)高,质量为好。 世界上先进国家都广泛地采用竖窑锻烧石灰,我国使用气烧石灰竖窑代替燃焦混烧窑业已有二十多年历史。 生产经验表明小竖窑(容积20米“以下)股烧石灰比大窑产量(一、上料系统 经筛分合格料石40~80mm 装载机(厂家提供) 石灰石料仓 1#电磁振动给料机 石灰石称量斗 2#电磁振动给料机 混合皮带机 上料小车。
经筛分合格烟碳20~40mm 装载机(厂家提供) 块碳料仓 3#电磁振动给料机 块碳称量斗 4#电磁振动给料机 混合皮带机 上料小车。 上料小车 卷扬机 窑顶受料斗 电液插板阀 可调多级旋转布料器 窑内。 动作过程:启动提升按钮 低速运行2m 高速运行 距顶端2m 时减速 自动卸料 延时 相反方向下降。 二、石灰石煅烧 温度控制:窑顶设热电偶测量窑温。 根据热电偶温度变化,调节窑底鼓风量、排烟量大小,保证温度均匀、恒定。 排烟除尘风机调节:根据顶部压力变化变频调节。 三、除尘:排烟主管道 风机 冲击式脱硫除尘器 排空。 本设备单窑日产量100-300吨,可实现全自动化进、出料。 运行安全可靠,不抽心、不偏移,易于操作,定时出灰,生产工人劳动强度低,每套设备二人一班即可正常生产。 机械化环保石灰窑专业含量较高,我公司自行开发并拥有自主知识产权。 分别获得摆动式工业炉出料装置、三相流化湍球洗气塔等多项国家发明。
设备组成分别为: 基础设备包括进料系统、出料系统、环保系统; 备选设备包括燃料/石料自动混料器、斗提机、自动进料控制器、皮带石灰输料装置、温度、CO、CO、2O2在线监测,计算机控制。 1、进料系统:用机械将配比好的石灰石和燃料装入料斗,经布料器将原料布入窑体内部。 2、出料系统:由卸料机和摆动式出料装置组成。
出料时,摆动出料器摇杆,石灰落入料钟,打开料钟下部闸门,石灰出炉。 3、环保系统:主要由旋风水膜除尘塔、三相流化湍球脱硫塔、闭水循环系统组成。 地址:河南省安阳市文昌大道中段 把合格的原料和燃料按比例,用精度为3‰的电子称准确称量后,通过中间斗和皮带机进行均匀混合,由1.5m3的单斗卷扬机沿着斜桥把混合料运至炉顶受料斗,通过电磁振动给料机均匀定量给料,由炉顶旋转撒料机完成炉内布料。 物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动,相继通过预热带、煅烧带、冷却带。 没有合格且稳定的原、燃料,无法生产合格的产品,所以有了合格的燃料为基础,再加上先进的工艺,保证了产品的高品质。