临朐鑫鑫冶金粉末设备厂是一家专业以自动出料干磨机、湿磨机、酒精回收器、酒精冷却器、制胶机、螺蜁拌合机、电回收器、低钴合金破碎机、制粒机、振动擦粒机、蒸汽干燥箱、制氢炉、氢气还原炉、硅整流器、常压热水蜗炉、擦粒机、电解设备材料加工设备的公司。 公司始终把科技创新,提高核心竞争力作为企业发展的原动力,因而成为行业多项产品和原创技术的拥有者,成为相关产品及服务的领先供应商。 本厂以远大的事业吸引人,以非凡的产品服务客户,以先进的科技创造价值。 运用我们具有丰富行业发展的理论和现场经验,为我们的用户提供专业性的全面生产力解决方案,为行业的发展贡献力量。 鑫鑫冶金粉末设备厂始终把科技创新、提高核心竞争力打造作为推进企业发展的源动力,本厂成为行业多项及原创技术的拥有者,成为相关产品与设备的领先供应商,我们为此而自豪! 详细介绍1、粉末制备 金属粉末的制备方法分为两大类:机械法和物理化学法。 还有新研制的机械合金化法,汞齐法、蒸发法、超声粉碎法等超微粉末制造技术。
制备方法决定着粉末的颗粒大小、形状、松装密度、化学成分、压制性、烧结性等。 2、粉末的预处理 粉末的预处理包括粉末退火、分级、混合、制粒、加润滑剂等。 (1)退火 粉末的预先退火可以使氧化物还原,降低碳和其它杂质的含量,提高粉末的纯度;同时,还能消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构。 退火温度根据金属粉末的种类而不同,通常为金属熔点的0.5~0.6K。 通常,电解铜粉的退火温度约为300,电解铁粉或电解镍粉的约为700℃,不能超过900℃。 退火一般用还原性气氛,有时也用真空或惰性气氛。 (2)分级 将粉末按粒度大小分成若干级的过程。 分级使配料时易于控制粉末的粒度和粒度分布,以适应成形工艺要求,常用标准筛网筛分进行分级。 (3)混合 指将两种或两种以上不同成分的粉末均匀化的过程。 混合基本上有两种方法:机械法和化学法,广泛应用的是机械法,将粉末或混合料机械的掺和均匀而不发生化学反应。 机械法混料又可分为干混和湿混,铁基等制品生产中广泛采用干混;制备硬质合金混合料则常使用湿混。 湿混时常用的液体介质为酒精、汽油、、水等。 化学法混料是将金属或化合物粉末与添加金属的盐溶液均匀混合;或者是各组元全部以某种盐的溶液形式混合,然后经沉淀、干燥和还原等处理而得到均匀分布的混合物。
常需加入的添加剂,用于提高压坯强度或防止粉末成分偏析的增塑剂(汽油、橡胶溶液、石蜡等),用于减少颗粒间及压坯与模壁间摩擦的润滑剂(硬质酸锌、二硫化钼等)。 (4)制粒 将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序,常用来改善粉末的流动性。
常用的制粒设备有振动筛、滚筒制粒机、圆盘制粒机等。