反击式破碎机优点,其抗压强度可达

反击式破碎机抗压强度可达350兆帕，破碎物料后呈立方体颗粒等优点。 随着中国城市化进程的不断加快，使本来日益严峻的建筑垃圾处理问题显得更为突出。 破碎机设备用于建筑垃圾破碎处理方面的应用也更加广泛。 建筑垃圾资源化利用的呼声越来越响，建筑垃圾破碎处理量的要求也是一个硬性的考察指标，破碎机的生产能力也是一个重要的提升方面。 需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡；反击架（破碎腔形）的结构优化，提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。 研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命，提高生产率。 应用现代机电一体化技术和现代控制方法不断提高反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。 应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，提高对能量的利用率和矿石的一次破碎率。 同时反击式破碎机反击板可以自动回退弹起，防止异物（如铁块等超过破碎机设备的破碎强度的物体）或不可破碎物块对设备产生损害。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。 反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于破碎机设备备件的采购和管理。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。 日前，由河南机械制造有限公司生产的新产品硬岩反击式破碎机，可有效破碎如玄武岩（平均抗压强度300兆帕）等坚硬岩石。

其抗压

反击式破碎机在我国已生产40余年，因反击式破碎机是凭借高速回转的转子上所安装的板锤冲击物料而进行破碎的，受其结构、板锤材质的限制，反击式破碎机仅能破碎抗压强度小于100兆帕的中硬物料，如石灰石等。 我公司自早开始研制反击式破碎机，在板锤材质、质量上，板锤的安装方式上，对硬岩破碎的性能参数选取上都做了大量的试验研究，并取得理想效果。

由于反击式破碎机有选择性破碎的特点，破碎后的产品粒度呈立方体，所以，对那些不仅要求产品粒度大小，而且对粒度的颗形状有较高要求的场合，如高速公路、高速铁路等高级建筑用石料，硬岩破碎机有广泛的用途。 现在，国内高速公路所用石料已大部分由硬岩反击式破碎机来完成，有的高速公路指挥至决定招标施工方必须用硬岩反击式破碎机破碎石料。 1315反击破：http//www.zhisha.cn/76.htm反击式破碎机适应于中硬物料破碎，其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。 反击式破碎机适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。 编辑本段保养 为了保证单段反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养维护。 检查 1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。 2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。 3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。 5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。 6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

其抗压

更多详细信息请荥矿机的官方网站,可拨打我们的服务热线,或者给我们留言，我们将尽快给你联系。 反击式破碎机的安装与调试：安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。 调试：1.转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。 2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。 3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。 4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。 5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。 6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。 国产的反击式破碎机，开始时其核心零件板锤依赖进口，国产化板锤在 八五 期间列为部级科研攻关项目，该项目完成后，已经替代进口板锤，而且已大量出口欧美、日本等国。

中国在耐磨材料研究上有了新的的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。 大型反击破的需求也越来也多技术要求也越来越高，目前生产的大型破碎机PF-1320型已经成功用于大型矿山建设中，该机的生产能力非常的之大，每小时生产的产量可达到300-350吨。

破碎机应用市场非常广泛，包括化工、矿山、建筑等各个行业。 在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山，这些重要行业所使用的破碎机已经占到了总行业破碎机的百分之二十左右。

反击式破碎机可广泛用于水电、高速公路等行业石料生产线。