矿石中的自然痛基本测定 自然铜形成于各种地质过程中的还原条件下,常见于氧化铜矿石中。
售中:陪客户一起完成产品的验收,协助客户拟订施工方案售后:免费指派专门的售后服务人员,到达现场协助客户进行设备的安装调试,现场培训操作人员。 质量保证:为客户提供24小时服务咨询,并且一年内质量保证(易损件除外)。
【郑重承诺】:本机易陨件除外整机质量保证一年!【温馨提示】:具体价格电议、面议。 欢迎广大新老客户来公司考察当面洽谈合作!河南力博矿山机械有限公司以优质的服务和产品质量与广大新老客户共谋发展。 欢迎广大新老客户洽谈合作!浮选工艺概述 浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10 m 的微细矿粒,也能用浮选法处理。
一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。 浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品以及废水中的无机物和有机物。 浮选工艺工作原理: 开采的矿石先由选矿设备中主要的颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由选矿设备球磨机对矿石进行粉碎、研磨。 经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。 螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。 经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得 所要的矿物质与其他物质分离开。 该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。 该系列浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。 由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。 调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
影响浮选因素: 影响浮选过程的工艺因素很多,其中较重要的有: 1)粒度(磨矿细度); 2)矿浆浓度; 3)药剂添加及调节; 4)气泡和泡沫的调节; 5)矿浆温度; 6)浮选流程; 7)水质等。
一、粒度对浮选的影响 浮选时不但要求矿物充分单体解离,而且要求有适宜的入选粒度。 矿粒太粗,即使矿物已单体解离,因超过气泡的浮载能力,往往浮不起。 各类矿物的浮选粒度上限不同,如硫化矿物一般为0.2~0.25毫米,非硫化矿物为0.25~0.3毫米,对于一些密度较小的非金属矿如煤等,粒度上限还可以提高。 但是,磨矿粒度过细(如小于0.01毫米)也对浮选不利。 粒度过粗(大于0.1毫米)和过细(大于0.006毫米)都不利于浮选,回收率降低。 及时测定分级溢流细度的变化,可为磨矿分级操作提供依据,在没有粒度自动测量和自动调节的情况下,一般可采用快速筛析法检测。 现场按规定每1~2小时测定一次,如果细度不合要求,要及时改变磨矿分级设备操作条件,例如,调整磨机的给矿速率、分级机溢流浓度、磨矿浓度等。 同时郑州创科机械设备有限公司是郑州的选矿设备制造基地。
生产成套镁矿选矿设备、铝矿选矿设备、钴矿选矿设备、铅锌矿选矿设备、铅矿选矿设备,锌矿选矿设备,铜矿选矿设备,选铜矿机械,金矿选矿设备,铁矿选厂设备,重选设备等。 铜矿浮选分为浸染状铜矿石的浮选和致密铜矿石的浮选,下面由创科专家为大家详细介绍两种浮选工艺流程及浮选药剂的选用。 铜矿浮选设备厂家,铜矿选矿设备厂家,铜矿浮选工艺流程一、浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。 如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。 处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。 先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。
粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。
二、致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。 如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。 处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。
药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。 铜矿浮选设备厂家,铜矿选矿设备厂家,铜矿浮选工艺流程,铜矿选矿厂--郑州创科机械设备有限公司是专业选矿设备生产厂家。
我公司矿山机械类产品有:破碎、筛分设备;磨矿设备;烘干设备。 可以为各类金属与非金属选矿提供选矿设备、水泥设备等成套设备。