粉煤灰磨机球径,中国水泥网

（2）降低人磨物料粒度，可降低单位产品电耗，据统计破碎机电能的有效利用率为30％左右，而球磨机电能有效利用率为5％左右，因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。 但人磨物料粒度不宜过小，因随着破碎产品粒度的减少，破碎单位产品所消耗的功率在增长。 对于一定的矿石而言，进入磨机的粒度存在一个值，在这一点矿石的碎、磨能耗，根据经验，人磨粒度一般为0．005D（D为磨机筒体有效内径）。

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（3）强化物料烘干，使人磨物料平均水分在0．5％～1．5％。 人磨水分偏大时，在运转过程中易出现糊球现象，但偏低时易出现静电效应，从而影响磨机产量，这也是大型水泥磨机粉磨回转窑熟料时，在磨内喷水的原因之一，实践证明人磨物料平均水分在1.0％左右为好。

（5）在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值 在实际生产中，无论对于生料还是对于水泥而言，如果确定的粉磨产品细度值偏低，可抵消其它措施的作用，从而制约着磨机产量的提高，对降低电耗不利。 （6）磨内结构的变化对电耗的影响 对磨机衬板而言，当人磨粒度偏小时，磨机一仓宜选择沟糟衬板，这可充分利用滑动摩擦功，增加钢球与物料的接触面积，以达到提高粉磨效率的目的。 对粉磨介质而言，生料磨二仓宜选择钢锻，水泥磨二仓宜选择钢球，这样对降低电耗有利。

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（7）合理的钢球装载量对降低电耗有利 在磨机中钢球愈多，钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。

钢球球径减少，单位体积内的钢球表面积增大，磨机产量也增大，磨机电耗随装球量的增大而增加。 一般讲，在一定范围内磨机电耗与钢球装载量成正比，与球径成反比。 但装球量过多，钢球之间的撞击和研磨效率大大增加，电耗上升。 钢球直径过小，占据了钢球间隙，减少装载量，因产量降低电耗相应升高。 磨机存在一单位电耗较低的钢球装载量值。 具体数值应在粉磨系统装载量和球径配比试验中确定，生产实践证明，大中型管磨研磨体的装载率为25％－35％，以在30％左右为宜。 （8）助磨剂对降低电耗的作用 在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可以消除细粉粘附和聚集现象，它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率，提高质量，降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。 在实践中，助磨剂以用在大型水泥磨机上粉磨水泥。 由于助磨剂价格较高，其对降低电耗，提高产量的作用应与成本的变化比较，最终未确定是否选用。 另外在生产中，在磨内投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料，则有利于增产降耗。 2. 匹配相应的进相机可降低电耗球磨机多用异步电动机，它有两大缺点： 一是不能经济调速；二是激磁电流由电网供给，加大无功功率，功率因数变小，浪费电力。 提高异步电动机功率因数，补偿无功的节电措施是更换进相机，功率因数可提高到0．99。 3. 设备降低电耗的措施由于磨机是靠电机拖动的机械，不可避免地存在各种各样的传动损耗，降低这些损耗是设备管理的主要目的，首先在设备安装时要严格按规范办事，不可出现错位及其它一些安装误差。

以避免因筒体振动而造成的能量损耗，同时应保持良好的润滑，减少摩擦损耗。 应使润滑油油质清洁，油量充足，油路畅通，保证磨机系统转动部分有良好润滑。 （2）适时加装钢球，钢球在磨机运行中会逐渐磨损，导致产量降低，为了保证磨机产量，一是要采用耐磨性好的钢球，二是必须适时地补充钢球。 总之，水泥厂球磨机节能降耗工作是一项较复杂的工程，需要各部门、各专业相互协调与配合，只有这样才能取得较好的节能效果。 开路联合粉磨系统增产降耗改造(周春章 邹伟斌)(1)_文库上次更新日期 2012-12-2粉煤灰磨细专用高效球磨机是什么？ - 新闻中心 - 万贯五金机电网并未得到充分利用，一般仍地排放或者低价售出，甚至成为企业的包袱。 1、姚丕强、柴兴腾，分选与磨细加工对粉煤灰物化性质以及管磨机|原料磨|矿用磨机|水泥粉磨站|粉末站-水泥磨生产厂家我们的原料磨及管磨机具有投资省、工艺流程简单、操作方便、维修工作量底等优点。 入磨粉煤灰 改进入磨粉煤灰计量与输送，均匀稳定粉煤灰 …粉煤灰陶粒砂生产线 - 河南恒安重工有限公司 - 全球节能环保设备网用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭，发生稠浊有少量不燃物的低温烟气，经集尘安装捕集获得了粉煤灰。 粉煤灰的化学构成与粘土质类似 运转率高，操作稳定管磨机--球磨机价格|球磨机型号价格|小型球磨机价格|铁粉球磨机 管磨机 是总要的水泥设备之一，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

粉煤灰 同时液压系统增加了压力平衡装置，有效降低了磨机 的振动。 本届年会以“创新、转型、合作、提升”为主题，探讨了在当前市场形势下 2014第四届中国水泥行业百强供应商 近年来，中国水泥工业得到了高速发展，工艺技术水平和行业整体素质都得到了长足的进步。