雷蒙磨的技术参数,高强

主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。 其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。 雷蒙磨粉机整机结构特征：1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及的包装，可自成一个独立的生产系统。 2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。 3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。 其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。 雷蒙磨的安装调试 （一）雷蒙磨安装前的准备事项 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。

（二）雷蒙磨安装 1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面 A ，同时将传动装置安装在 A 面上度用螺栓固定。 3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。 电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 (三)雷蒙磨调试（空运转试机） 1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。 2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。 3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。 电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。 为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。

高压悬辊磨的风选气流是在风机－－磨壳－－旋风分离器－－风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 主机磨腔内，在梅花架上部设计了1500kg 2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%，研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf, 成品细度最细可达1000目。 2.物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。

4.磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果。 5.磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊玻6.研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

中科重工以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，中科重工总部位于郑州国家高新技术产业开发区，下设三个分中科重工，一个研发部。 通过机内增加的特殊装置，可生产出30-80目的粗粉。

高强磨粉机有时也称为高效磨、悬辊式磨粉机或矿石研磨设备等。 高强磨图片性能特点1、立体结构、占地面积小、成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。 2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。 3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。

4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。 5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨技术参数

工作原理高强磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。 开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍，所以产量大为提高。