产品概述: 产品概述:通运 陶瓷多管旋风除尘器 工作原理介绍: 陶瓷多管旋风 除尘器 是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的 除尘设备。
它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直. 陶瓷多管旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。 它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被有机的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。 灰斗排灰可以有多种自动排灰形式,因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。
含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。 导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。 尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。 旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出,总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。 通运陶瓷多管旋风除尘器特点介绍: 1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。 如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。
2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、与静电除尘器相比,总投资只有静电除尘的1/3,与水膜除尘器相比,不需加水处理,避免污水排放,避免二次污染雾干法除尘器除外,本除尘器是节能型除尘器,本身不需要消耗能源。 4、处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象,占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装,置于室内、露天均可。
技术参数表:陶瓷多管除尘器是根据原始的旋风除尘器衍生而来的,是多管除尘器由多个连接的陶瓷旋通风除尘单元连接组成的脱硫除尘设备。 这些不同的单元被合理的连接在一个除尘器内部,除此之外,还有相应的进气管、排气管和灰斗等配件。 因为本除尘器是陶瓷材质制成的,它比铸铁管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐碱。 陶瓷多管除尘器工作原理 当带有尘土的气体进入到多管除尘器的气体存放室之后,片刻停留随后进入陶瓷通风体的环形空隙之间,这个时候,进入的气体朝锥体方向流动,气体会在处理过程中出现离心力。 这样一来,尘粒会和筒壁相互碰撞,进而慢慢的沿壁面进入到总灰斗里面。
经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出,总排气口可以根据需要放置在侧向或顶部。 陶瓷多管除尘器优点 陶瓷多管除尘器虽然在脱硫效果上面和袋式以及静电除尘器有一定的差距,但是该种除尘器在配合脱硫塔同时时候的时候,脱硫效果也非常理想,并且优点也非常明显。 整体来说购置成本大约是袋式除尘器的十五分之一,静电除尘器的十八之一。 多管旋风除尘器是一种高效除尘器,除尘器效率可达95%以上,除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机能保证锅炉正常运行。 本除尘器负荷适应性好,在70%负荷时,除尘效率在94%以上。 多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能。 它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
陶瓷型多管除尘器的原理是:当含尘气体进入除尘器,通过陶瓷导向器,在旋风子内部高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经放灰阀排出,净化的气体形成上升的旋流,通过排气管汇于集气室,经出口由烟囱排出,达到除尘效果。
陶瓷多管除尘器工作原理:含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
为了能使广大客户更全面的了解陶瓷多管除尘器,现将其工作原理,及相关参数,图纸呈现给大家。
一、工作原理为: 本除 陶瓷多管除尘器是泊头振华除尘设备公司的主打产品,陶瓷多管除尘器是多管除尘器的一种,都可以统称为旋风除尘器。
二、 技术性能 1. 除尘效率: 95% 2. 设备阻力: 900Pa 3. 林格曼黑度: 1级 1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。 如链条炉,往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。
2、对于其它工业粉尘,同样可用旋风除尘器治理,还可利用多管旋风除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。 3、处理风量大,负荷适应性强,陶瓷多管除尘器的陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象。 占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装。 本除尘器与静电除尘器相比,总投资少,与水膜式除尘器相比,不用循环水,没有二次扬程,无废水排放,不需增加水处理的设备。 5、陶瓷多管除尘器的安装、管理方便,维修简单。