雷蒙磨加工材料及细度,占地面积小

雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 万隆新型磨辊总成，改变了传统的结构形式，采用多种密封手段，排除了老总成漏油、进尘、不同心三大缺陷。 新总成的几大优点为： 1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。 2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。

3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。 4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本，提高了生产效率，可给用户带来可观的经济效益。 与普通的雷蒙磨粉机比拟较来说，雷蒙磨粉机可以节电25％； 3、机器振动小，工作运行平稳。 因为雷蒙磨粉机的磨辊装置设计在梅花架中央线的两头，使磨辊装置处于天然的平衡状态，因此主机工作相称平稳，振动很小； 4、排出风尘少，无污染，保护环境。

因为雷蒙磨粉机的风选气流是在风机-旋风分离器-管道-风机的内部轮回活动功课的，因此具有无污染的特点。

雷蒙磨工作过程：雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。 经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。

气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。 本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。 3、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务，以解决用户的各种问题。

4、建立产品质量档案，定期实行质量跟踪，发现问题及时解决。

5、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本公司产品的备件及附件。 6、坚持质量、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我公司保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。 7、设备达到现场，我公司及时派人员与用户一起进行开箱清点，双方进行交接。

雷蒙磨加工细度

在产品安装阶段，我公司派技术专家实施现场技术指导；在产品调试运行阶段，我公司亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场试验、调试，保证产品投产。

雷蒙磨

雷蒙磨粉机结构： 雷蒙磨主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。 其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 辅助设备有颚式破碎机 、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。 粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。 不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨。 雷蒙磨粉机性能特征： 1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及的包装，可自成一个独立的生产系统。 2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。

3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4.磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，保证了整套设备的耐用性。

雷蒙磨粉机主要结构： 该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。 其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。 雷蒙磨粉机风选过程： 物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。 风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。