破碎机结构简图,圆锥

实践证明，通过增加超细破碎机实现以碎代磨，破磨流程的能量利用率可以提高约 30。 因此，新型超细破碎机的研制与破碎动力学理论研究已经成为当前破碎磨碎研究领域的核心问题。 近十年来，本课题组开发了简摆、辊式和旋回等多种形式的振动破碎机。

其中振动辊式破碎机不仅具有结构简单、维修方便等特点，而且其刚体为平面运动，破碎腔内的物料的破碎与输送的过程方便录像分析。 圆锥破碎机以其产量大，破碎比大等优越性，广泛应用于对各种硬度矿石的中细碎作业，但其结构复杂，国破碎机理等因素造成的飞车现象，产品粒形片状含量多，功耗大等直接影响着整机的性能。 我厂新近研制的高效圆锥破碎机是针对传统圆锥破碎机的缺陷，做了一系列偿试，力求使产品粒型及粒度级配，产量更大，以满足各行业的需要。

1飞车现象的处理圆锥破碎机的飞车是由于设备制造精度、装配质量和公差积累等因素所导致的悬浮点的偏移，从而使上雄套与破碎锥主轴接触不良引力的摩擦力增大，迫使主轴与偏心部分的同向转动，如果处理不当将造成整机性能和寿命的下降，目前尚无良好的解决方法。

结构简图

我们针对这一机理研制一种新型关节轴承代替原雄套，这样彻底杜绝了因设计、制造、装配与公差的积累因素造成的飞车现象，其结构简如1所示。 圆锥破碎机的主轴受力分析 为了进一步确定主轴各元件的结构尺寸，专家对设备关键部件进行应力应变分析，在用软件进行应力应变分析之前，首先要对它们做受力分析。

为提供工程所需要的砂石料，需设置一个或数个砂石加工系统。 砂石加工系统中设置有砂石料堆场， 用来对砂石料进行存储、 转运和调节。 堆场构筑物的土建投资往往占砂石料加工系统的一半以上。 堆场中带式栈桥，因其平面位置落在料堆范围内，由堆料及卸料产生的料流压力对栈桥设计的影响重大。 选择合适的结构布置可以有效地减少或避开料流压力，当无法避开时，在目前没有统一规定的情况下，应该正确地考虑料流压力，使设计的栈桥安全适用、 经济合理。 本文根据对十几座（堆料高度20～30ｍ）大型堆场的设计实践总结，对堆场中带式输送机栈桥设计的特点进行了探讨。 １ 结构布置带式栈桥结构的布置主要取决于带式的工艺布置及要求。 跨度结构布置要结合立柱统一考虑，其布置顺序，一般由高至低，以避免短跨度配高立柱。 颚式破碎机 简单摆动型颚式破碎机主要是由破碎矿石的机构、使动颚运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置（即轴承）等部分组成。 复摆颚式破碎机与简摆型不同之处是少了一根动颚悬挂的心轴，动颚与连杆合为一个部件，少了连杆，肘板也只有一块。 可见，复摆型构造简单，但动颚的运动比简摆型复杂。 动颚在水平方向上有摆动，同时在垂直方向上也有运动，是一种复杂运动，故此类机械称为复杂摆动型颚式破碎机。 尽管结构类型有所不同，但是它们的工作原理基本上是相似的，只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。

破碎机

概而言之，当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板做周期性的往复运动，时而靠近时而离开，在可动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，受到压碎。 单位时间内破碎机卸出物料的多少，不但与这个圆环的大小有关，而且还与其装填的物料密实程度有关。 为此，在生产实际中通常用一些经验公式加以计算。

粗碎圆锥式破碎机两锥面问的夹角（称为钳角），同于，即a 20，亦即两锥面间的钳角小于两倍磨擦角，一般工艺考虑常取值为“210～230。 2.1 分矿盘与接矿漏斗 矿石从晃动的分矿盘下落时，不允许 矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。

分矿盘的高度，从他的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400 650mm.所以拟采用600mm。

对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象。 接矿漏斗的锥角按下述要求确定：应使落到接矿漏斗斜面上的矿石，能沿斜面顺利的滑倒动锥上部的衬板上，其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢的滑向给矿口。 2.2 给矿口与排矿口宽度 圆锥破碎机给矿口的宽度 B,用动锥接近定锥时，两锥体的上端距离表示。 排矿口宽度 b，用动锥靠近定锥时，两锥体下端的距离表示。 B 和 b 的选择与给矿口和排矿粒度有关，一般情况下，B=（1.2 1.25。 为了适应市场变化，满足客户需求，公司在引进吸收国外先进技术的基础上，先后成功研制开发了颚式破碎机、反击式破碎机、高效细碎机、冲击式制砂机、高效二合一破碎机、等先进产品。    圆锥式破碎机的结构1、更高的产能，更好的质量。   圆锥破碎机结构图2、由于有保险装置，大大减小了停机时间。

3、机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。 4、含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。

圆锥破碎