制造煤泥设备,煤泥烘干机设备视频

公司拥有集热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系并和国内有名的设计院、科研机构建立了长期的战略合作关系。

烘干机

并引起周边印尼、澳大利亚等富煤国家的重视。 公司主打产品有烘干机成套烘干,干燥系列设备、皮带输送机等10多种系列、数十余种规格,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。 烘干机广泛适用于鸡粪、矿渣、锯末、煤泥、脱硫石膏、复、秸秆压块燃料、木屑颗粒燃料、锯末压块等行业。

1、高效节能煤泥烘干机，煤泥烘干机采用新型传动装置，相比一般泥煤烘干机，节约用煤量近20%，为客户节约成本，是为我们的客户创造价值。 2、绿色环保煤泥烘干机，泥煤烘干机采用多级净化除尘煤泥烘干机和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染，是体现社会责任的体现。 回转式煤泥烘干机，利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.煤泥烘干机也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。 通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加，水份干燥在8%以内，真正起到节能降耗之功效。

煤泥烘干机分类 直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。

顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。

逆流式直接传热转筒烘干机，它是湿物料从进料端给入煤泥烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反方向运动，物料在此过程中受热而干燥。 顺流式直接传热转筒烘干机，顺流式干燥由于给入的湿物料进入干燥机与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。

故适宜对最终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。 但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。 逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。 干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。

烘干机制造

具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的最终要求而定。 煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。

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煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。 我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。 在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。 的售后服务打造的品牌，机械在数十年的发展中，一直致力于建立国内煤泥烘干机行业的民族品牌，为广大客户提供的煤泥烘干机产品和高品质的煤泥烘干机售后服务！ 凡使用机械产品，一律按国家“三包条例”实行三包。 保修期一年，派煤泥烘干机技术人员到用户处安装调试，传授技术，保证用户满意放心！（1）免费指派专门的煤泥烘干机售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。

“人为本、诚乃金、客”，是厂的立厂宗旨。

热忱欢迎和期望客户的大力支持，我们坚信科技创造品牌，诚信铸辉煌。 答：原因：煤泥烘干机设备太小；风网风压、流量计算有误；煤泥烘干机使用不当。

解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改煤泥烘干机设备；要求煤泥烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；与煤泥烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。 答：原因：煤泥烘干设备使用不当； 煤泥烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；烘干设备设计原理有问题；原料吸不走导致煤泥烘干机内起火。 解决方法：与厂商协商索取烘干设备说明书学习烘干机正确的使用方法；更换或改造烘干机设备；要求厂家更换或改造烘干备；检查烘干备是否安装正确、是否漏气或增加风压。