l离心式熟料破碎机,离心式卸料的斗速较快

2.基本简介斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

式破碎机

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。 斗式提升机(3张)3工作原理工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。 带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。 链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 4.主要构件斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

机- 离心式卸料

5.主要特点(1).驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

式卸料的斗速较

(2).提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 (3).运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。

提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

(4).使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 6.安全规程(1)、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 (2)、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 (3)、提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。 (4)、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。 (5)、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

(7)、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 7.注意事项斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。

式卸料的斗速较

离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。 8.型号选用作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。 一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：(1)、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。 (2)、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。 (3)、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。 一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。 斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。 斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。 立轴冲击式破碎机破碎及磨损仿真研究 硕士论文 济南人学硕ｌｊ学位论文 摘要 立轴冲击破碎机以能提供立方形石料产品而受广大用户青睐，长期以来被广泛应用于矿山、建材等行业。 特殊的工作环境及工作原理决定了立轴冲击破碎机的破碎机理及磨损方式，也使得获得良好的产品粒度分布以及有效减少易损件磨损，延长其使用寿命成为企业追求的两个重要目标。 因此，从物料破碎及磨损机理入手，对产品粒度分布和易损件磨损进行分析具有重要意义和实用价值。

本文在充分分析立轴冲击破碎机的物料破碎机理及磨损机理的基础上，分别建立了产品粒度分布模型和冲击磨料磨损有限元模型，并对影响两者的主要因素进行分析，找出了对分析结果影响显著的因素。