此种修复,可使输送带完全消除损伤,恢复原状。 适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。 当然,完成此类维护需要专用设备和专业人员。 2、冷修补方法 通常须采用输送带专用的冷粘接剂和修补胶片及专用工具,对输送带的损坏部位进行充填式的修复,以实现连续运转的目的。 因此,其主要用途是:在输送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护输送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。
3、机械修补方式 通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具,对输送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。
即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚至丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。 综上所述:输送带最理想、完善的修补,须严格按照 等强度、同寿命 的原则,即采用热修补工艺和技术方可实现。 而其他的修补技术的应用,其真正的目的是为了获取合适的维修时间和机会。 因此,切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的最终处理手段。 只图方便、简单,追求低成本、短时间,其结果极可能是后患无穷。 我们希望每一位输送带系统管理、维护工作人员,必须清醒认识、透彻理解输送带修补的基本理念,圆满、顺利地完成输送带的胶接、维修工作。 传送皮带修补条:含半硫化层(BL层),粘接面涂刷冷硫化粘接剂SC2002,与皮带超强粘接,抗拉强度高,快速修复,操作简便,节约时间 ,即修即用。 适用于传送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复,皮带冷无缝搭接的封口等方面。 带织物加强层修补条等不同规格修补条、修补片。 皮带修补片:含半硫化层,与皮带超强粘接,抗拉强度高,快速修复,操作简便,节约时间。
适用于皮带局部橡胶层小面积损伤的修补,可根据损伤面积的大小和形状选用菱形补片或圆形补片,即修即用。
与冷硫化粘接剂sc2002反应,可大幅提高粘接力。 在发达的工业化国家,传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用,它操作简单、快捷、方便使用,将停机损失降低到水平。 蒂普拓公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品,代表着世界技术水平,从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。
公司生产的耐磨滚轮包胶材料,其寿命为热包胶的3-5倍,并可彻底解决传送带打滑的问题。 在工业硫化领域,公司还生产磨损、侵蚀保护材料和工业安装情况下应用的噪声消减材料。 如皮带清扫器、防堵防漏橡胶和其它工业防护橡胶材料。 目前,公司在中国已成功修补十几公里纵向撕裂的输送带,深受电厂、煤矿、钢厂和码头用户的好评。 客户出现的问题往往非常复杂,而我们的技术人员经过专业的培训,拥有的知识和果断、灵活地解决问题的能力,我们的技术人员承诺24小时为客户服务,包括对紧急情况的处理。 TIPTOP输送带修补应用实例 1、 山西晋城成庄煤矿 皮带规格:5700米X1.4米 强 度:3500N钢索带 损 坏:表面10mm橡胶完全划穿,长度5700米。
危 害:此输送带价值250万美元,保用16年,计划使用20年。 但由于表面橡胶被划破,水份会进入输送带,直接接触钢丝,引起钢丝生锈腐烂,实际使用年限将降低到7年。 (96年安装,2001年划伤,如不进行修补,估计只能使用到2003年),损失162万美元!如进行修补,至少可延长使用8年。
节约100万美元! 修补方案:使用SC2000硫化剂,将100mm橡胶修补条完全覆盖划痕,以防止水份渗透。 方案实施:由于此输送带为此煤矿的主力输送带,每天从井下输送数十万吨煤到井上,不能长时间停工,因此每天停机三小时维修,2001年12月开始修补,每天修补70米,三个月内修补完毕。
具体步骤:划线,打磨,清洗,涂硫化剂SC2000,帖修补条,压实,密封。 《中垫胶详细介绍》 说 明:中垫胶冷翻粘合缓冲胶,该产品应用于冷翻预硫化胎面和胎体之间起粘合作用的未硫化混炼胶。 特 性:本产品可应用于所有冷翻预硫化胎面与胎体之间的中间垫胶。
起到缓冲,过渡胎面所受的冲击力,型成阶梯型的定伸应力匹配,保证了轮胎在高载荷情况下应力均匀分配,而无法形成应力聚中点,使热量均匀散发出,来保证了轮胎的使用寿命。 应 用:轮胎于胎面的粘合,修补或打胶浆。 本产品采用国内先进的生产工艺和国外优质长效增粘材料RS,采用精确度高的台式测厚仪和粘度控制设备,设立多个工艺控制点进行层层把关,按照工艺标准严格组织生产,使粘力佳的粘合力达到长久永恒。 ●产品特点:粘性好,粘合力强,弹性好,贮存期长,产品性能稳定。 ●产品应用:轮胎于胎面的粘合,修补或打胶浆。 ●硫化时间:正硫化时间为120℃3小时(温度、压力达到后才开始计时)。 ●产品厚度: 1.2MM或按照客户要求确定。
●产品宽度: 250或按照客户要求确定。