3R8327型雷蒙磨粉机,应用领域

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其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨棍、磨环、罩壳及电机组成。 风选过程 物料研磨后 , 风机将风吹人主机壳内 , 吹起粉末 , 经置于研磨室上方的分析器进行分选 , 细度过粗的物料又落入研磨室重磨 , 细度合乎规格的随风流进入大旋风收集器 , 收集后经出粉管排出 , 即为成品。 风流由大旋风器上端的回风管回人风机 , 风路是循环的 , 并且在负压状态下流动 , 循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管排出 , 进入除尘器 , 进行净化处理。 先将主机放稳并固定,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等。 各联接法兰问必须用橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量o 五、使用与保养1. 该机转动部分采用滚动轴承, 因此必须在良好的润滑条件下运行。 保养方法如下 采用铜瓦的主轴加油时间每班两次,但必须注意,发现油杯内的 油没有损耗和损耗太慢时 , 应立即清洗油道。

机应用领域

再加 50# 机械泊 , 泊杯位置在梅花架上端。 采用轴承的主轴加泊时间每二班加一次 , 主轴底座轴承、风机轴承、磨棍轴轴承每十天用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次,分析器轴承每60天拆开清洗一次,加足5#钙基润滑脂。 2. 严禁金属块进入机内,否则会损坏磨棍及磨环。 原则上操作工不熟练时需配套配电柜及电磁振动给料机。 如果加料过多会将进风道堵死,降低产量,易烧坏电机; 加料过少也会减少产量,增大噪音及震动,加快磨环及磨棍磨损。

雷蒙磨粉机

进料粒度 硬料以直径小于 15 毫米为宜,软料直径可为25 毫米, 严禁大块物料加入机内. 4. 风量调节位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到位置,根据细度,产主主要求适当调整,风量小,细度高。 但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。 位于风机出口排尘管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可.5. 细度调节根据物料的大孝软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方 的分析器 , 转速高、细度高,转速低、细度低。

型雷蒙

提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。 6. 磨棍磨环的报废极限 , 剩余最小壁厚不得小于lOmmo 7. 开机时,应先开分析机,分析机运转平稳后再开风机,风机电流平稳后再开主机,主机转速正常后开始加料。 8. 停机时,先停止进料 ,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨 , 约一分钟后 , 可关 闭主机电动机 , 停止碾磨工作 , 其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末,关闭分析机 电机。

六、常见故障、排除方法 磨粉机在使用过程中所出现的故障 , 可按如下表进行处理。 常见故障 产生原因排除方法 1.不出粉或出粉 (1)锁粉器未调整好,密封不(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气 少产量低。 处应堵祝 (2)铲刀磨损大物料铲不起。 2.成品粉子过 (1)分析机叶片磨损严重不(1)更换叶片并适当关小风机进风量能 粗,或过细。 3.主机电流上 (1)给料过量,风道被粉料堵(1)减少进料量,清除风道积粉。 升,机温上升,风 塞,管道排气不畅,循环气流(2)开大余风管阀门,进机物料湿度控制 机电流下降。 4.主机噪音大并 (1)进料量小或主机与传动(1)调整给料量,找正同轴度,调整两联 有较大振动。

型雷蒙

装置不同轴,两联轴器问元间轴器中间的间隙。