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铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。 这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。

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碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。 钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。 铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。

钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。 物理性质 高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。 高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。 淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。

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高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外，还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。 钨系高速工具钢主要合金元素是钨，不含钼或含少量钼。 其主要特性是过热敏感性小，脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽，但碳化物颗粒粗大，分布均匀性差，影响钢的韧性和塑性。 钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。 其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢，脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均较好。 钼系高速工具钢的主要合金元素是钼，不含钨或含少量钨。 其主要特性是碳化物颗粒细，分布均匀、韧性好，但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。 链条是采用国际上进的制链设备与进的制链技术，选用国际上质的合金钢，参考DIN5685、EN818-2、GB/T12718、GB/T20946等标准生产，其范围为：Φ6-Φ48，也可以根据客户的需求制作不同节距的链条。 链条索具采用有限元分析和CAD辅助软件，参考EN818-4、GB/T20652等标准规范制作生产，链条索具按照索肢数量可分为单肢、双肢和多肢。

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其突出的优点是耐磨、耐高温、耐腐蚀、延展性低、受力后不会伸长等，主要用于制造业、交通运输业、采矿业等领域。

三友T8起重链条符合DIN5678，DIN5688德国标准和ISO3076国标，能确保产品的承重能力，产品的韧性，耐磨损能力，抗冲击能力和延伸率。 我公司生产的T8级起重链条都选用首钢，包钢，武钢出品的优质合金钢，材质为20MN2，采用德国进口技术的高品质全自动焊机，焊口平滑圆润。 产品经过中频淬火处理强度能到到80级链条标准。

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表中所注数据为理论可控数据，与实际产品数据可能出现+/-0.1-0.3mm偏差。 本公司可提供一定范围内的非标加工，非标链条生产需传真图纸至我公司。