露天采矿工艺,带式输送机

下面分带式输送机、破碎站及整个工艺系统的布置做详细的说明。 1 带式输送机系统布置1. 1 储煤场的设置 由于安太堡露天煤矿对于煤质的要求非常严格，原煤开采采用单斗—自卸式卡车—半固定组合式破碎站—带式输送机工艺，配出口煤的比例仍然在破碎站处完成。

根据安太堡露天煤矿的实际情况，采出的11号煤（因为硫分高）和部分4号高灰煤有时不能全部参与配煤，需要将配煤后余下的煤量单独运输和存放，作为选矸车间的原料煤。 根据露天煤矿开采计划，为提前实现内排，降低剥离运距，提高经济效益，需要将 11号煤提前采出，运输到合适的地点进行储存，在适当的时间与 4 号和 9 号煤进行搭配，供选煤厂主厂房和选矸车间使用。 安太堡露天煤矿可供选择的储煤场仅有目前工业场地的北侧 +1300 m 水平运煤主干线入口处东侧场地，此处交通便利，堆取煤方便。 根据安太堡露天煤矿需要堆煤 400 万 t /a 和储煤场的位置，考虑了如下 2 个堆煤方案。 方案 1：采出的煤采用卡车运输到储煤场，在储煤场采用推土机堆煤。 这种工艺技术含量高，既可发挥汽车运输机动灵活、适应性强、短途运输经济、有利于强化开采的长处，又可以发挥带式输送机运输的能力大、爬坡能力强、运营费用低的优势，两者联合可以达到的经济效益。 对于半连续开采工艺而言，破碎站的选择是非常关键的一环，它是将大块坚硬的物料破碎处理成为适于带式输送机输送的物料，是接受间断工艺单斗装卸卡车卸载的大块物料和联结连续工艺的关键设备。 如何选择合适的破碎站成为正准备采用半连续开采工艺的矿山企业所面临的一个重要问题。

同时，随着采场的逐渐加深，带式输送机的长度不断增加，如何布置才能限度节约能耗?由此引来的带式输送机的设计、管理和使用方面的一系列问题，也会摆在设计单位和矿山企业决策者的面前。

如今，部分水泥矿山正在或行将进入露天凹陷开采阶段，正面临着生产成本加大，生产工艺急需改进的问题，而采用汽车—半移动破碎机—胶带运输机的半连续开采工艺无疑是一种行之有效的采矿工艺系统。 来自冶金、有色金属、煤炭、水泥建材和非金属矿等行业的矿山企业、设计院所及相关设备制造厂商的代表近80人参加了此次会议。 作为国内最早应用汽车—半移动破碎机—胶带运输机半连续开采工艺的冶金矿山企业之一，首钢水厂铁矿在节能增效方面走在了行业的前列，被评为第二届全国冶金矿山“十佳厂矿”，这也是本次会议最终选址河北迁安的原因所在。

通过应用德国蒂森克虏伯公司的半移动破碎站、l套矿石运输系统和2套岩石运输系统，水厂铁矿的采矿工艺水平得到了进一步提升，原有的矿车出采场直接排往最终卸载点的运输方式成为了历史。 经测算，矿岩通过胶带运输与矿车直接运输排放相比，每吨可降低综合物耗成本1．04元，年创经济效益5700万元，在开采深度逐年增加的情况下，首钢水厂铁矿矿石生产制造成本由2001年的每吨54．2元，逐年下降，2007年达到每吨36．2元。

采矿工艺

同时，通过多年的应用，首钢矿业公司也摸索出一套独特的胶带管理经验，并在行业内率先开展了数字化矿山的应用。 此次交流会期间，围绕着如何节能降耗的主题，与会嘉宾进行了精彩的发言。

会议由中国冶金矿山企业协会矿山设备委员会名誉会长周再彬主持，赵永杰常务副会长致开幕词；首钢矿业公司副总经理徐景海致欢迎词。 此外，与会代表还参观了首钢矿业公司水厂铁矿的半移动破碎站、胶带输送机、排土机等半连续工艺设备的实际运行情况，并在现场观看了首钢矿业公司机械厂和首钢重型汽车制造有限公司研发的牙轮钻机及l70t电动轮卡车的演示，探讨交流了相关的技术和经验。 此次技术交流会的时间虽然短暂，但是会议取得的效果非常好。 中国水泥协会矿山专业委员会唐光荣秘书长表示，在国家提倡节能减排的背景下，半连续工艺中采用的移动式破碎站和胶带运输机都可以发挥的节能效果，此次会议此进行了深入的探讨，取得了可喜的成果。 同时，首钢矿业公司实施的数字化矿山战略更是给广大的水泥矿山企业以启迪，今后水泥企业也要向节能型矿山、和谐矿山和数字化矿山发展。

输送机输送机

2 从水厂铁矿东部排岩和矿石系统的设计看半连续开采工艺的应用 2000年，首钢矿业公司为满足实际生产发展的需要，决定建设水厂铁矿东部排岩系统和矿石系统。 中煤国际工程集团沈阳设计研究院在设计招投标中，以设计方案和设备选型上立足创新，技术上先进适用可靠、经济上合理的优势，评标分数遥遥领先，以优势而中标，承担并完成了该项目的工程设计。

水厂铁矿东部排岩系统和矿石系统为技术改造项目，均采用半连续开采工艺。 破碎站均设在露天坑内，并随着采掘工作面的推进，不断地向露天坑深部延伸搬迁移设，减少卡车运距，进一步节约生产作业成本，提高经济效益。

特别是在目前油价不断上涨的情况下，经济效益将更为显著。 2．1 系统主要组成及功能 该工程设计主要由东部排岩系统和矿石系统2部分组成，分别破碎输送剥离物(主要是岩石)和矿石。

东部排岩系统的设计规模为年剥离物料2100万t，系统处理能力为4500t／h。 东部排岩系统主要由半固定式(可移式)破碎站、带式输送机系统和排土机组成。 与单斗挖堀机和自卸卡车一起构成半连续开采工艺系统。 在露天坑内，采剥后的剥离物由自卸卡车运至破碎站，经破碎站破碎后的剥离物，通过带式输送机系统输送到露天矿外排土场，由排土机排到排土场。

矿石系统的设计规模为年处理矿石l 400万t，系统处理能力为3000t／h。 矿石系统主要由半固定式破碎站、带式输送机系统组成。 在露天坑内，采剥后的矿石由自卸卡车运至破碎站，经破碎站破碎后的矿石，通过带式输送机系统输送往选矿厂。