梯型磨 种类多,型号全,满足各种物料,严格符合出料粒度要求。 关键词:磨煤机电机;故障;原因分析;对策 中分类号:TK284.3 文献标识码:B Anmysis of the Frequent Troubl鹤of Pulverizer’s 】VIotOr and。
风扇磨煤机简介 风扇磨煤机是具有较高自通风能力的一种高速磨煤机。 其结构好象一个离心鼓风机,只是它的叶轮和叶片都很厚。 当燃料(煤块)进入磨煤机后,受到高速旋转的叶片冲击而破碎,同时靠叶片的鼓风作用将破碎后经过分离的合格煤粉送入锅炉。
同时磨煤机还能吸入热风或高温炉烟,在磨煤制粉过程中同时完成燃料的干燥。 由于风扇磨煤机叶轮直径大(其线速度均为90m/s左右),转子重量重,GDZ特别大,为电动机自身GD’的几十。 46;pdf 豆丁#系统, 2 台磨煤机一台连续运行, 另一台在粉仓满时停止, 粉仓粉位低时再启动, 2 台互为备用、倒换, 启动频繁。
不仅如此, 交接班时还需启动试验; 特别是有的电厂磨煤机能力大, 是1 台也不需连续运行满足制粉需要, 这无疑增加了启动次数, 有的工厂每天启动次数多达12 次。
另外还有个别班组不严格执行操作规程, 停磨时不吹净磨煤机内的煤粉, 从而造成再启动时带载, 恶化了电动机启动工况。 212 转子槽型及其导条配合间隙过大双鼠笼绕组的铁芯槽。 文章来源:上海磨粉机 http//www.shmofenji.com/梯型磨 更多详细信息请点击咨询。 铁矿石反击式碎石机是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,铁矿石反击式碎石机超细磨粉机价格梯型磨粉机作为磨粉机设备的一种,的不同是磨辊有4R,5R,6R的,磨环的直径和高度也随着磨辊的数目不同而不同。
用户可以根据自己的物料粒度,硬度来选择相应的磨辊和磨环,达到自由配置,按需配置。 洛阳石化总厂自备电厂,现共有台磨煤机,电机为三相鼠笼异步电机,型号,电压,额定功率。 年月日,电气主控室警铃响,“接地”光字牌亮,查系统绝缘监察电压表异常摆动,电气值班人员立即赴室查找接地线路,正在此时,号锅炉号磨煤机电机跳闸,显示“速断保护动作”。 同时,号炉台给粉机全部跳闸,保护动作使得号锅炉灭火。
运行人员对电机测试绝缘发现相间为Ω,立即通知检修人员对电机解体检查。 电机解体后发现,定子绕组已烧坏,绕组内圆有划伤痕迹,转子鼠笼铜条有根已断裂。 电机绕组烧坏需重新绕线,再加上转子鼠笼铜条更换,每次检修费用约万余元,且电机短路瞬间使母线电压降低,造成锅炉灭火,严重影响电厂正常生产,这促使我们下决心要采取对本文共计页。
磨煤机电机风扇频繁断裂大庆石油管理局电力总公司油田热电厂为火力发电厂,所用燃料为褐煤。 原煤由输煤系统经制粉系统给煤机和风扇磨煤机粉碎成煤粉送入锅炉燃烧,将水蒸发成高压蒸汽推动汽轮发电机组旋转发电。 风扇磨煤机是制粉系统中的重要设备,担负着原煤研磨和煤粉输送的重要任务。 风扇磨煤电机能否安全稳定运行直接影响原煤的研磨和煤粉的输送,是保证锅炉稳定运行的必要条件之一。 油田热电厂风扇磨煤机电机是东方电机厂生产的型号为,额定功率,额定电流,额定电压的高压电动机。 下面对大庆油田热电厂近几年来风扇磨煤机高压电机故障原因进行分析,并提出防范的对策,以供大家参考。 故障分析该厂台锅炉的台风扇磨煤电机于年投产使用,由于启动频繁启动时间长电机启动时间运行时间长等原因定子转子故障相继出现,给风扇磨煤电机的安全稳定运行带来极大的隐患。 通过分析,导致上述现象发生的原因有客观上,设备长期运行存在一定的老化现象,同时电动机的制造质量工艺绝缘强度等存在局部缺陷,以及检修维护不当本文共计页。 磨煤机电机风扇频繁断裂摘要阐述金属缺陷动静间隙振动煤中“三块”等因素对风扇磨煤机安全运行的影响,并提出相应的防范措施,消除设备隐患,从而提高风扇磨煤机运行的可靠性。 为了加强对风扇磨煤机的管理,确保机组的安全稳定运行,通过对近年来风扇磨引发的事故原因进行分析,将影响风扇磨安全运行的因素总结如下,并有针对性的提出相应的防范措施。 金属缺陷对风扇磨煤机叶轮安全运行的影响风扇磨煤机属于高速磨,其对煤粉的破碎方式以高速撞击为主,运行过程中会产生强烈冲刷磨损,高速旋转的叶轮如果存在内部缺陷,运行后是非常危险的。 叶轮盘体在铸造中会产生冷隔缩松气孔夹渣等缺陷,为了防止该类缺陷的产生,对盘体采用真空法铸造。
同时,盘体在加工制作服役过程中进行表面及内部无损检测。
用超声波检测内部铸造缺陷有无超标;用渗透探伤检查盘体表面开口缺陷,对显示图象为两头尖细略带锯齿的条状缺陷要进行打磨处理。
在铸造过程中,硫的存在会增加盘体的脆性,降低强度;磷的存在会使用盘体的塑性韧性明显降低。
为了防止硫磷元素超标,采取脱硫脱磷的精炼方法,以确保硫磷含量均低于。 打击板是叶轮的通风叶片,运行中磨损严重,随着工作截面的磨损,一次风出口强度降低,定检时对其进行更换。
由于打击板工作环境恶劣,使用数量较多,故严格要求打击板的质量。 打击板在铸造中,为了提高成核率,在砂型里敷设内冷铁,缺点是易在内冷铁边缘形成裂纹。 打击板在运行时,裂纹有发展的趋势,严重的会以此为突破点导致打击板。