二辊破碎机,双辊破碎机

本机器可更换破碎板来改变出料粒度，共有四种不同出料规格的破碎板，用户可根据使用要求任选一种。 中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情高效双辊破碎机/节能两辊破碎机/无尘对辊破碎机/2辊破碎机厂=郑州泰达辊破专家对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 无尘对辊式破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。 按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。 公司技术人员成功研制出具有国际水准的三辊破碎机和四辊三碎辊式破碎机，并获得多项国家，其中自主研发的4PG1218型四辊破碎机为国内产量、最成熟的齿辊破碎机，也是国内极少数能够自主设计、制造大型辊式破碎机的企业之一。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。 工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。 遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。 相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。 双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 使用领域对辊式破碎机（对辊破碎机）适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度 160MPa的物料进行破碎。 特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。 2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。 4）双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5）加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。 安装、调试和试运转（一）安装和调整 使用单位参考本说明书所附之地基图，设计基础施工图，将机器稳固定装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。

双辊机双辊

全部安装结束后还要严格地检查各紧固部分不得有松动现象。 （二）试运转机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。 1、空动转试验：机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得超过30℃、温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。 2、负荷试验： 在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。 测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。

运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。 2. 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。 5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2 3周，确认机器运转自如，然后将电机 点动 几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。 6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。 7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。 8. 破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

2辊破碎机

9.变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。