广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等众多行业。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现连续生产。 机器专业的颚式破碎机生产厂家,提供上述型号类型的破碎机生产、安装、设计等。 为了开拓市场,我厂专门研发用于各种岩石粗破、中破、细破的节能环保设备。
颚式破碎机工作原理颚式破碎机的工作原理如图1所示,活动颚板2套装在偏心轴1或悬挂轴8上,工作时,由传动机构带动偏心轴转动,使之相对固定颚板3作周期往复运动。 当活动颚板靠近固定颚板时,物料在两颚板之间受到挤压作用而破碎;离开时,小于破碎机出料口尺寸的物料靠自重卸出,喂入进料口的随之下落至破碎腔内,周而复始的进行这一个循环。 颚式破碎机的分类颚式破碎机按照活动颚板(简称动颚)的运动特征,可分为简单摆动式(简摆式),复杂摆动式(复摆式)和组合摆式;近年来又出现了液压颚式破碎机。 1、简单摆动颚式破碎机(简摆式破碎机)如图2所示,活动颚板以悬挂轴为支点,偏心轴通过连杆,推力板带动活动颚作简单往复摆动。
简摆式破碎机的结构简单,可制成大型设备,是该破碎机的优点。 但活动颚板有空载行和,使颚板受负荷不均匀,生产效率低,破碎比较小,一般只有4~6。 2、复杂摆动颚式破碎机(复摆式破碎机) 如图3所示,活动颚板悬挂在偏心轴上,当偏心轴转动时,活动颚板作往复运动的同时还作上下运动。 图 3 复摆式破碎机复摆式破碎机的活动颚板的运动轨迹是一条复杂曲线,空载行程比简摆式少;物料不公受挤压,而且还受到研磨作用。 因此,生产能力比简摆式提高约20%~30%;破碎比可达10左右。 但缺点是活动颚板挂在偏心轴上,使偏心轴及轴承容易损坏,不适宜制造大型设备。 3、组合摆动颚式破碎机如图4所示,活动颚板和连杆共同悬挂在偏心轴上,活动颚板的运动方式介于上述两种颚式破碎机之间。
颚式破碎机的主要部件1、颚板分为固定颚板和活动颚板。
颚板由颚床和衬板组成,衬板是用螺栓固定在颚床表面上,其间常垫一种塑性材料,以保证衬板与颚床紧密结合。 衬板的作用是避免颚板磨损,提高使用寿命,通常,衬板采用强度高县城耐磨的锰钢铸造。 2、传动机构偏心轴是颚式破碎机的主轴,是带动连杆成活动颚板作往复运动的主要部件,通常采用合金钢铸造。
偏心轴的两侧分别装有飞轮和胶带轮,使动力负荷均匀,破碎机稳定运转。
主轴的动力通过连杆,推力板传递给活动颚板,连杆,推力板承受很大的力,故使用铸钢制造。 当连杆驱动颚板向前摆动时,拉杆借助弹簧拉力来平衡活动颚板和推力板向前摆动时的惯性力,使活动颚板及时向反方向摆动。 4、调节装置颚式破碎机的出料口宽度,可以通过调节楔铁位置来调整。 转动调节螺栓,使楔铁左右移动,通过推力板的作用使出料口宽度达到要求。 液压颚式破碎机的推力板处的液压装置也具有调节功能。 5、保险装置为了保护活动颚板,机架,偏心轴,等大型贵重部件免受损坏,一般设有安全装置。 当破碎机负荷过大时,推力板或其螺栓断裂,活动颚板停止摆动。 液压颚式破碎机的连杆处的液压装置也具有保护作用。 6、钳角颚式破碎机活动颚板与固定颚板之间的夹角a称为钳角,如图5所示。 钳角小,可以使破碎机的生产能力增加,但是破碎比小。
钳角大,可以增加破碎比,但会降低生产能力,同时落入腔中的物料不易夹牢,可能被向上挤出达不到破碎的目的。 7、偏心轴的转速颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数,在一定范围内,偏心轴的转速增加,生产能力随着增加,但是超过一定限度时,反而会使生产能力降低,并且电耗增加。 8、生产能力颚式破碎机的生产能力与被破碎物料的性质(强度、硬度、粒度等)、破碎机的性能和操作条件等因素有关。 颚式破碎机所需要的功率,主要用于破碎物料及克服机器本身的摩擦。
除了物料的性质外,物料的破碎比和破碎方法等因素也会影响功率大小。 颚式破碎机应用范围颚式破碎机的构造简单,工作可靠,适用范围广,操作维护方便,设备费用低,破碎能力大,适宜石灰石,砂岩等块状硬质物料的粗碎、中碎、细碎作业。 一般常用于:花岗岩破碎,硅石破碎,玻璃石破碎。 零部件承受很大的负荷,能量消耗比较高,特别是简摆式破碎比不大于(4~6),产品粒度不够均匀,不适合于粘湿状和干片状物料的破碎。 颚式破碎机的规格是用进料口的宽度B乘长度L表示的。 例如1200×1500破碎机,表示其型号为进料口宽度为1200mm,长度为1500mm。