破碎机锤头硬度,能够有效提高产能

如果你需要钨矿选矿设备，可以拨打我们的联系电话：0797-5712751破碎机产品概况：锤式打砂机（粉碎）机是打碎矿石的选矿设备之一。 它能将50毫米以下的矿石或分离不完全矿物中的尾矿、中矿进行打碎，把有用金属从矿石中分离出来，根据选矿厂要求将矿粒粉碎在1~180目左右，然后进入摇床进行分选。 它适用于小型矿厂，在一定程度上替代球磨机。 在实际破碎矿石中可以选用不同规格的筛网，筛孔最小为2毫米。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。

碎石机碎石机

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。 在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。 破碎机产品规格及技术参数：锤式破碎机分类 锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。 单段锤式破碎机（复合锤式破碎机） 单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。 高效锤式破碎机 高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备选项。 以PX高效细碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。

锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。 锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。 打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。 为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。 因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。 立轴锤式破碎机 的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。 但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。 锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

可逆锤式破碎机 主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。 转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。 锤式破碎机介绍：锤式破碎机结构： 锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。 锤式破碎机特点： （1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。 （3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。 锤式破碎机主要用途： 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。 其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。 被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。 还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机常见故障及解决方案 锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。 上述维修方法在西方国家已不常见，当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用最成熟的是福世蓝（1st line）技术产品，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。 用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 锤式破碎机的优缺点 锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。

可以有效

锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。 环锤式破碎机环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。 环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。 2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50 ，但用户也可根据给料机和运输设备自定。