垫铁在设备安装中的工艺,保证机器在运转过程

查看详情 机床垫铁按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。

按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。 按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。

平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。 斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25 m，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。 每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 要想正确选择斜垫铁的尺寸大小，先来分析选择斜垫铁的的用途一、斜铁（斜垫铁）主要用于电厂的初建期，用于调节钢梁的平行度或用于机械设备的安装调整，机床设备的安装调整。 钢制斜铁主要用于钢结构的安装调整，以及设备的安装调整；特点是：表面光滑，精度高，周边没有毛刺，韧性好，方便使用，一般长度不会超过400mm，厚度一般不会超过50mm。 设备调整斜铁（楔铁）：主要有锻件斜铁和精加工斜铁。

铸造斜铁的表面不得有气孔、砂眼、缩孔、裂纹、夹砂等缺陷，锻打斜铁（斜垫铁）表面粗糙，平整度差，但因其锻件独有的加工工艺，使斜铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。 所以非常适宜特大，特重型设备的安装调整使用。 铸造斜铁一般用作定位，又称作定位斜铁、定位斜垫铁等，一般铸造斜铁的重量都很重，重量一般超过700公斤，规格都超过500*500mm。 二、斜铁（斜垫铁）的用途 斜铁（斜垫铁）用于各种设备的平行和水平调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件的更换。 当前问题的答案已经被保护，只有知县（三级）以上的用户可以编辑！写下您的建议，管理员会及时与您联络！中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。

垫铁安装工艺

（2）基础放线(设备定位)：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。

（3）设备基础检验：●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。 ●如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 ●对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。 ●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。

基础预压试验的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和，观测基准点应不受基础沉降的影响，观测点在基础周围不少于均布的四点。 对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验，而只在设备试运转时进行基础的沉降观测。

（4）设备位：设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量很大，它主要对起重作业提出了要求。 一台重量大、体积大、安装位置又很高的设备，其吊装难度和消耗的费用都是很高的。 （4）精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环。

设备安装

它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度误差等。 调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态，例如设备的安装水平、垂直度、平行度和倾斜等。 （5）设备固定：除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。 尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生。 对于解体设备应先将底座位固定后，再进行组装。

（6）拆卸、清洗与装配：对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸、清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。 设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地、了解设备的结构、配合精度，确定装配方法、准备好工器具和材料。 对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。 清洗零部件并涂润滑油(脂)：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油(脂)(有特殊要求的除外)，这是保证配合表面不容易生锈、便于拆卸的必要措施。 组合件的装配：先从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。