河南豫弘重型机械有限公司(简称豫弘重工)新推出的LM立式磨粉机简称立磨,主要针对水泥生料、水泥熟料、煤炭、矿岩石、电厂钢厂脱硫等专门研发。
新型立式磨粉机产量大,研磨效率高,在实际用户中反映良好,是水泥厂、钢厂、电厂研磨的主要设备。 立式磨粉机在克服了易振动、易磨损的缺陷后,逐渐成为矿渣微粉加工的主力军。 经其加工的矿渣微粉比表面积在420~450m2/kg,极大满足了客户的需求。 机器科技的立式磨粉机集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,采用合理可靠的结构设计,配合先进的工艺流程,彻底征服了矿渣微粉市场的千万客户。 那么立式磨粉机矿渣粉磨的加工工艺流程是怎样的呢? 一、规模和基本参数的确定,包括湿矿渣水分、进料粒度、磨机产量等。 二、主机设备,立式磨粉机的产量及功率,收尘器处理风量等。
三、物料储库 1、湿矿渣:一般用皮带输送机从矿渣堆场直接送至厂区的湿矿渣仓,湿矿渣仓不宜过大,一般要求储量能满足4~8小时即可,以防长时间不用导致湿矿渣结块,造成堵料。 另外,湿矿渣不宜采用提升机输送,以防在料斗中粘结,造成输送能力下降。 2、矿渣微粉:当矿渣来源单一、质量稳定时,可建一座均化库;当来源地较多时,需建两座均化库,以确保出厂的产品质量稳定。
四、散、包装 由于矿渣微粉直接用于混凝土搅拌站,因此一般采用散装火车、汽车、船运输,确实需采用包装袋时,也要采用大袋包装(吨包装),不宜采用小袋包装,以降低成本。
五、系统除铁 立式磨粉机采用外部循环,因而除铁较为方便,在磨内、入磨皮带机和粗粉入磨等处,应增加电磁除铁器,以降低入磨物料铁含量,减小磨损。 近年来随着钢铁工业技术的不断进步,以及粉磨部位材质的不断改善,矿渣微粉的生产和应用越来越大。 由于立式磨在生料粉磨和煤粉制备领域内的突破以及材料科学、液压技术、自动控制方面的不断发展,逐步克服了影响立式磨粉机大量推广使用中的普遍存在的震动、磨辊和磨盘磨损、除铁难等不利因素,逐步在水泥粉磨、矿渣粉磨等领域中推广开来。 目前立式磨在矿渣粉磨生产设备中占优势,成为矿渣微粉生产线的设备。 文章来源:豫弘重工官网http//www.cnyhzg.com,转载请注明出处。 QQ空间新浪微博腾讯微博人人网更多爱帮网提供“LM立式磨粉机 立磨 产品详细信息”图片,简介等优质产品信息,物超所值的产品推荐。
还提供最为精准的商家信息主要是 研磨机,研磨机价格、研磨机批发,研磨机厂家及相关商家信息,品牌等内容。 A.立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。 由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。 C.磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。 立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。
建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。 因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。 A.装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。 B.装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。 C.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。
D.独有的液压站系统,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。 借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间能更换和检修。
另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。 同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动。 立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。
在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。 即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。 物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。 所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。 6. 设备环保,噪音低、扬尘少、操作环境清洁。 立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。 另外,立式磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。