破碎机的选用,其工作繁重

因此润滑技术的主要任务，必须是根据摩擦机件构造的特点及其工作条件，周密考虑和正确选择所需的润滑材料、润滑方法、润滑装置的机构和系统，严格监督按照规程所规定的润滑部位、周期、润滑油的质量和数量进行润滑，妥善保管润滑材料以便使用时保证其质量。 在近五六十年以前，在工业中废钢破碎机的润滑主要是用植物油和动物的脂肪。 这些油类出了具有良好的润滑性能外，还有许多的缺点，比如价格高昂，产量小，腐蚀性大等，因此随着工业的发展，其应用范围逐渐缩小，在目前几乎全部为矿物润滑油所代替。 鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。 鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。 颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。 颚式破碎机设备是矿山、冶金、建材及电力等行业广泛使用的破碎设备，其工作量十分繁重，而工作条件又极其苛刻。

破碎机

如何选择鄂式破碎机厂家？首先要看厂家的实力，信誉，规模；其要看厂家的产品质量，技术水平，成熟程度；再次要考察厂家的客户生产现场，用户现场是最有说服力的。 各颚式破碎机制造厂的产品技术水平相差悬殊,有少数厂家的产品已接近世界先进水平,大多数厂家的产品差距很大。 为缩短差距和赶上世界先进水平,发展和提高现有颚式破碎机技术水平是当务之急。 郑州恒星在颚式破碎机制造上注重材质选择的同时，重抓技术。

动鄂和机架是鄂式破碎机的两大重要部件，也是主要易损件，消耗量很大。 如何提高这些易磨损件的使用寿命，关键在于分析这些易磨损件的使用周期的长短。 在一般的破碎作业中,动鄂和机架都会受到很大的循环冲击动载荷作用。 因此,因焊缝开裂而造成机器失效报废现象时有发生。 经郑州恒星破碎机设备设计专家研究分析，焊接材料选用不当往往是造成构件断裂的一个主要因素。

根据颚式破碎机高锰钢颚板评优试验的结果,结合工业生产现场的实际工况条件,生产过程以及对试验颚板残体的检测等情况,分析了颚板磨损失效的主要形式和因素,并讨论了高锰钢碳含量,Mn/C、碳化物及晶粒度对其耐磨性的影响。 采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。 主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。

因此，经常保持润滑系统油路畅通，油质清洁不渗不漏和正常运行，对于确保破碎机的工作是十分必要的。 其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。 不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧安全系统实现安全，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。 弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。 其中，鄂板是其主要的易磨损件，消耗量极大，所以鄂板材质尤其重要。 重工将介绍一下鄂式破碎机鄂板常用的材质类型。 一、高锰钢：是鄂式破碎机鄂板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。 但由于目前鄂式破碎机结构不很合理，动、定鄂板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不充分，鄂板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，鄂板磨损较快。 二、中锰钢：由于高锰钢的初始硬度低，屈服强度低，在非强冲击条件下，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。

三、高铬铸铁与高锰钢复合：高铬铸铁虽然是优良的耐磨材料，但因其韧性较差，受到物料冲击或挤压时，会直接碎裂或变形很少几次发生剥落，因此，用高铬铸铁做鄂板并不一定取得较好的使用效果。 近几年来，采用了高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢鄂板上，组成复合鄂板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使鄂板的使用寿命得到显著提高。 四、低合金铸钢：中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。 同时中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。