矿粉包装机械设备,中国粉体工業情報

随着人们对包装的需求多样化、个性化，粉料自动包装机的应用愈加普遍。 本文借助了autocad，pro-e等软件分析运动规律和结构设计，这种利用计算机作辅助设计和分析的方法，可以应用于其它类型包装设备的设计和分析中。 所以包装设备在包装过程中是不可或缺的工艺手段。 粉料自动包装机是包装设备中较为重要的一种形式，可广泛应用于一般粉料的自动包装，尤其适用于大批量的粮食转移、称重、封口 、码放等过程。

利用小型自动包装机械实现小麦、玉米等粮食类粉料的自动包装是提高装袋速度，减轻工人劳动强度的有效方法。 该机型自从出现至今，已经历了数十年的考验，仍然保持较强的生命力。 它具有独特的包装形式，先进的包装工艺，通用的包装功能，巧妙的结构设计和美观的总体造型，采用最普遍的塑编袋材料，也可使用新型纸袋等。 后来日本得到发展，并于上世纪六七十年代随日本经济高速发展，技术性能得到长足的进步。 以日清品牌为代表，主要针对方便面生产线配套使用。 上世纪九十年代，这种机型开始大量用于粮食流通，同时派生出各种各样的类似包装机。 国内外粉料自动包装机的开发情况来看，主要从以下几点进行(l)不断扩大其通用能力，以满足多种属性粉料的包装。

(2)高速全自动，配备微机控制系统，借助预先储存的程序控制多台伺服电机，分别驱动有关执行机构。

(3)参数化调整和设置，对主要操作部件(供送、袋成型、牵引、封切等)作适当调整有关工作参数，便可在较宽的尺寸范围内，满足不同品种不同尺寸的包装。

(4)模块化结构设计，对供送、牵引、封切等主要部件进行相对独立并又能较为自由组合的结构设计，以满足卧式组合和立式组合的包装机。

过去的包装机需要人工套袋，不仅影响了包装速度，包装过程中产生的粉尘对工人的身体健康也有伤害，同时也也有一定的危险性。 过去的粉料自动包装机已经不能满足人们对包装机高效、安全、卫生的要求了。 电动机的动力和运动通过三角带(或称为V形带)或平皮带输送给分配轴，再由分配轴分给供送内装物、中封牵引器、端封切断器、输出包装物等，只能对单一内装物及同一尺寸的内装物进行包装。 这样存在有如下几个问题(1)包装机的生产能力不可改变;(2)包装机对包装袋尺寸变化的适应性差;(4)供送粉粒料、供送包装膜、中封牵引、端封切断等的配合问题;(7)当有印刷图案时，保证图案的完整性的问题。 考虑到市场的深入，人们对生产追求高效化、安全化、自动化。

矿粉机械

粉料自动包装机适用的范围如下(l)包装材料塑编袋、纸质袋。

(2)包装物品小麦、玉米、大米等粉粒料的大多数粮食。

(3)包装规格长 (70~90cm);宽40~55cm。 在工艺分析中，首先对内装物物件的特性、包装材料和包装过程作详细的分析和研究，并对单功能机的分析，进行扩展其功能，如扩展它的包装尺寸范围、扩展它的包装物件、扩展它的包装材料、扩展它的包装生产力等。

这些扩展涉及到的主要部件的分析比较，以便得出可靠的机构。 因此，要求选择合适的传动、操作和执行机构。

这些机构组成若干个部件，这些部件相互位置怎样安排?它们又是怎样联系和形成一个完整的总体?这是包装机总体设计的任务。

包装机的传动与控制机构，可以采用机械式，液压式，或气动式。 应根据产品的特点、生产能力、使用者的情况等具体条件以及机器动作的复杂程度而定。

粉体包装机械

粉料自动包装机一般包装速度在7袋每分，可以达到10袋没分钟。 目前国内外在粉料自动包装机中大多采用机械传动方式。 因为连杆、凸轮机构一经调整后能严格保证动作的可靠性，并且能实现比较复杂的动作，并配合当今的电子技术和微机控制技术，更进一步提高生产率。 根据以上分析，本文设计的粉料自动包装机的操纵系统采用机械式控制系统，涉及有链条传动，带(齿形带)传动，齿轮传动等机构。