焦炭生产工艺,筛焦

显示该文档阅读器需要flash player的版本为10.0.124或更高！ 文档加载中...广告还剩秒1. 项目名称：筛焦楼系统清洁生产改造工程。 2. 化学工业部文件，化计发 1997 426号《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》。

1.1.2.2 编制原则1. 本项目属单项配套项目，因此工程建设中只考虑生产设施和必须的辅助配套设施。 2. 工艺技术方案既要考虑先进性，又要确保技术成熟可靠，做到先进、可靠、合理、经济。

3. 环境保护，劳动安全卫生及消防，要按国家有关规定和标准进行设计，坚持生产项目与环保设施同时设计，同时施工，同时投产的原则，采取各种有效措施减少或消除污染，达到符合环保要求。 4. 严格执行****市“十一五”环境治理计划，实现焦炭堆场全封闭堆放。 焦炉煤气还可离场转移（例如转移到天然气分配系统） ， 用作能源来源。 钢铁冶炼过程期间，鼓风炉内焦炭的燃烧产生鼓风炉气体，然后这些气体经回收可从钢铁冶炼厂转移到现场焦炭工厂，燃烧以加热焦炉或用于熔 渣生产。

焦炭焦炭

焦炭生产中，鼓风炉气体和焦炉煤气的燃烧是 CO2 和 CH4 排放的主要来源。 主要废气产生点为： · 各贮槽以及焦油氨水分离过程中产生的废气（G4-1） ，为无组织连续排放源，主要污染物为 NH3 等。 · 脱硫再生塔排气（G4-2） ，为有组织连续排放源，主要污染物为 NH3、H2S 等。 主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。 因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。 政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一在国民经济运行中处于举足轻重的地位焦化行业属于国家重点扶持的行业。

焦炭生产

为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向也是焦化工业发展的一个前景。

五、原料煤的准备备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。

其工艺流程为原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。 1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。

生产工艺

当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。

焦炭生产工艺

为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。

焦炭生产工艺

邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种，按规定分别堆放在煤场的五个区。 2、煤原料的特性及配煤原则①气煤 气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。 在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。 在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够固化的部分较少。 当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。 在配煤中，气煤含量多，将使焦炭块度降低，强度低。 但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。 由于中国气煤储存量大，为了合理的利用炼焦煤的资源，在炼焦时应尽量多配气煤。

焦炭焦炭

②肥煤 肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。

从分子结构看，肥煤所含的侧链较多，但含氧量少，隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物，因此，肥煤产生的胶质体数量最多，其胶质体厚度可达25mm以上，并具有良好的流动性，且热稳定性也好。

肥煤胶质体生成温度为320℃，固化温度为460℃，处于胶质体状态的温度间隔为140℃。 如果升温速度为3℃/min，胶质体的存在时间可达50min，因此决定了肥煤黏结性最强，是中国炼焦煤的基础煤种之一。

由于挥发性高，半焦的热分解和热缩聚都比较剧烈，最终收缩量很大，所以生成焦炭的类问较多，又深又宽，且多以横裂纹出现，故易碎成小块，耐磨性差，高挥发性的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度更差一些。 肥煤单独炼焦时，由于胶质体数量多，又有一定的黏结性，膨胀性较大，导致推焦困难。 在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏结性的作用，所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分，并为多配入黏结性较差的煤提供了条件。 ③焦煤 焦煤的变质程度比肥煤稍高，挥发性比肥煤低，分子结构中大分子侧链比肥煤少，含氧量较低。

热分解时产生的液态产物比肥煤少，但热稳定性更高，胶质体数量多，黏性大，固化温度较高，半焦收缩量和收缩速度均较小，所以炼焦出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少，而且抗碎强度也好。

结焦性而言，焦煤是的能炼制出高质量焦炭的煤。