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立式磨粉机·,立磨

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LM立式磨粉机主要由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 气流中的物料经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立磨磨出的产品。 物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。 通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。 立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置,有两种不同的布置方案,即三风机系统和双风机系统。 这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。 可用电收尘器也可使用袋收尘器作为最终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。 a. LM立式磨粉机采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随着原料水分的增加,节电效果更加显著。 由于立式磨粉机运行过程中没有金属件之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。

c.磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。 出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,工艺流程简单,可露天布置,建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%,占地面积及占用空间小,建设费用低廉。 a.装备有稀油润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了机器使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。

b.装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。

c.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。 d.独有的液压站系统,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。 借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间能更换和检修。 另外,液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理,同时液压系统也增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动。 LM立式磨粉机采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。 在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广,即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。 物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。

所以立式磨生产产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。 6.设备环保,噪音低,扬尘少,操作环境清洁。 LM立式磨粉机在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。 另外,立式磨采用全密封系统,系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁。

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水泥立式磨机结构和性能优点分析 毋庸置疑的,水泥立式磨是对于水泥物料的加工使用,那么,是否在建筑行业水泥立式磨与其他磨粉设备有所不同。

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