磨煤机非正常,倍以上

公告 山东中煤工矿集团防爆门制造分公司是专门从事防爆门的生产制造厂家，公司有防爆门、立井防爆门、斜风井防爆门、钢质防爆门（抗爆门）GKBM-VI、圆形防爆门、斜面防爆门、煤粉仓用重力防爆门、火药库防爆门、防爆耐压门等。 当气粉混合物中氧含量 15％时，一般没有爆炸危险。 若采用具有自燃爆炸特性的煤种，则在爆炸范围内的气粉混合物，如遇足够的点火能源能引起爆炸事故。 ”说明：磨煤机具备以上所述的爆炸条件，在非正常启停磨时，极易发生爆炸。 依据二：《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》（DL/T 5203—2005  2005-06-01 实施）（以下简称规程）。 规程有下列条文：4.5.5 不装设防爆门的正压直吹式制粉系统，按抗爆压力或抗爆炸压力冲击设计。

正压直吹制粉系统范围内的设备，管道及部件应按4.5.2的规定设计。 正压直吹式制粉系统的范围从给煤机入口上方0.61m处和与磨煤机连接的管道及接入系统的密封风接口处起，至锅炉燃烧器止。

这些设备，管道及部件包括但不限于下列各项：4  与磨爆机连接的管道，至热一次风和调温风隔绝门或磨煤机接口处8倍管(风)道当量直径的管(风)道。 对4.5.5第四款所列的管道和部件按抗爆压力或抗爆炸压力冲击设计有困难时，可按4.10.2第1款的规定装设防爆门”。 说明：磨热一次风道如为方形管道，抗爆压力达不到规程要求350kpa或400kpa。 三、各种防爆门性能比较防爆门的种类，根据防爆门的结构型式及工作原理可以下类型：膜板式防爆门、重力式防爆门、预紧式防爆门。 各型防爆门的对比在《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术导则》明确提及：“膜板式防爆门的主要优缺点如下：a） 制作简单、价格低。 b）由于制作工艺（咬口接缝、刻槽深度等）难以控制，使其动作压力偏差较大。 c）膜板爆破后由于开口保持开启，可能使系统（和/或围包体）吸入新空气而产生二次爆燃。 d）膜板爆破的开口不可能达到防爆门的整个面积，泄爆效率低。 8.1.1.1 重力式防爆门的主要优缺点如下：a）额定动作压力低，可用于保护设计强度较低的系统和围包体。

b）在泄放压力后门板可自动复位，减少空气进入系统（和/或围包体）的可能性。 c）动作压力受膜板质量、转动部件的摩擦力等因素影响，其制作及维护需要较高的要求。 d）由于结构的原因其运动部件惯性大（门板自重、转动部件摩擦力等），气流在泄放时的冲击阻力大，泄放量不可能立即达到值，使泄压严重滞后。 同时由于能使其靠门板自身的重力复位，门板不可能达到全开的位置。 这些因素都使重力式防爆门的泄爆效率大大降低。 e）如果转动部件出现锈蚀、门板上部积聚粉尘时，防爆门的额定动作压力将会变化。

f）在防爆门动作后可能使密封面损坏或由于积聚杂物而使门板不能完全复位。 密封不好使空气漏入系统（和/或围包体），增加了爆炸的危险性。

磨煤机非正常

8.1.1.2  预紧式防爆门的主要优缺点如下：a）制作复杂、要求高，价格与其他型式相比高出较多。 b）可准确设定额定动作压力并可在一定范围调整。 可根据需要设定额定动作压力，并可采用专用测试工具实现试验台或现场的测试和调整。 c）由于该防爆门运动部件的质量小于20kg/m2泄压不受运动部件惯性的影响，泄压速度快。 通过测试表明，泄压速度是重力式防爆门的30～60倍。 ”说明《导则》推荐在磨热一次风道安装磁预紧式防爆门。 由于膜板式防爆门和重力式防爆门无法克服的缺点，给一些电厂造成了很大的损失，同时由于超导磁予紧式防爆门的优点突出，现在电厂基本已经全部采用了超导磁予紧式防爆门。 时间13/11/19 点击次 导读：木粉磨粉设备 好，磨煤机非正常矿粉生产加工设备。 磨粉生产线 ，砂木粉磨粉设备，磨石灰是河南省郑州市森泰厂家结合了国内球磨机厂家同类产品的优点，具有进料口径大、产量大、耗能低、细度高、可 木粉磨粉设备好，磨煤机非正常矿粉生产加工设备。 1.2 分类1.2.1 验收或鉴定试验：新设备或设备改进后的试验；1.2.2 运行试验：确定运行方式，编制运行规程；1.2.3 研究性试验：为不同的目的进行的各种试验。

辽宁发电有限责任两台350MW机组的磨煤 机采用专业重型机械厂生产的HP863 型磨煤机。 一般情 况下，中速磨煤机石子煤排放量超过额定出力的0.5％已 属非正常工况，而我厂磨煤机的石子煤量却达到了其出 力的0.86％～4.18％，且排出物中含有大量未经研磨的原 煤。

这不仅严重影响了我厂的文明生产情况，更重要的 是造成热损失的增加，影响锅炉效率及机组煤耗。 经过 分析我们从改变磨煤机叶轮的线形入手，改变叶轮处的 风速。