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为了确保供水水质,保护供水管道,必须提高出厂水的pH值和硬度。 提高水的pH值和硬度,最经济、有效的方法之一是进行石灰投加。 由于石灰粉含有不溶物杂质多,易沉积,易堵塞管道及设备,因此石灰投加系统运行常常出现问题以致发生故障。
粉尘污染严重等问题,投入运行后大都不尽人意。 针对上述问题,总结多年经验和深入研究,有效的解决石灰投加系统的问题。 我们根据中国石灰品质不稳定的国情,使用湿式投加技术,系统采用防堵塞泵分散技术将石灰粉料溶解于水中。
石灰的物化性质:强碱性、易沉降、易板结、微溶于水、粉尘对人体有害。 粉体储存仓采用利浦筒仓制作工艺,材质选用镀锌钢板现场制作,该筒仓整体性能好,寿命长,建造工期短,造价较低。 【负压气流输送装置:】 由风机、旋风分离器、过滤反吹系统、输料管、风管等构成。 【定量配制系统:】 在线定量配制系统主要是完成在线动态配制一定浓度的石灰浆,并置于在线调配水箱内备用。 【定量投加系统:】 定量投加系统主要由耐磨的定量泵来实现,将配制的一定浓度的石灰浆定量输送至强制扩散器前端充分混合。 根据系统对自动化控制的要求,一般采用手动或变频调速电机。 1.设备原理及构造1.1.原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。 消石灰粉剂在石灰料仓内贮存,通过振荡器将料仓内粉剂疏松,均匀下料至给料机,螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解,溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
1.2.2下料:间断运行依次开启振荡器振动电机 开启给料机电机 开启管夹阀,下料至石灰乳溶解罐。
1.2.3配制石灰乳液:间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水,当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时,开启搅拌机,使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液,当溶解罐液位达到高液位时,关闭进水电磁阀及进料系统,至准备投药状态。 1.3.机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶解槽、进水阀、出液阀、投加泵等组成。 1.4.电器设备由电机、减速机、机旁控制柜等组成,机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速,以改变给料量。 (并非无限制变速,给料量调节变化范围为-50%~+50%,以投加量500为例,变化范围为250~750)2.安装及操作调试 2.1.机械设备安装安装现场地坪需平整,保证设备地板安装后无扭曲。 按照施工现场设备定置结合图布置各设备位置,设备间的接口等高对中,各设备用地脚螺栓或膨胀螺栓与地面间固定。 注意事项:A.各接管间密封良好,阀门启闭灵活;B.搅拌器垂直安装,固定可靠,运行前按照减速机使用说明书加注润滑油;C.投加泵的安装按照使用说明书进行,进出接口密封紧固。 2.2.电器设备安装电器设备安装布置见设计单位有关图纸。 注意事项:各端子连接牢固,各电器开关控制灵活,电器绝缘性符合国家标准。
2.3.操作调试(仅供参考)2.3.1.运行前的准备工作检查确认电器线路及设备处于投运前的预备状态,一切正常安全;检查确认絮凝装置各容器清洁无杂物,阀门位置正确,全套设备正常无损坏。 如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
二、工作结构原理加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器、底座、扶梯等组成。 加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。 成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。
加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的件,实现自动远程控制等功能。 三、加药装置选型注意事项 1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。 2、根据需要选取加药装置各件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、 加药系统主要特点: ● 集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定; ● 计量精确、调节方便、经济性好,便于安装维护; ● 泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费用低; ● 耐腐蚀性能优、使用寿命长。 具体查询方式为:拨4007102365或www.cn12365.org或手机短信编辑ZJJ*加防伪码至12114查真伪。