选煤厂振动筛,hsg1400

简要介绍HSG1400型卧式振动卸料过滤离心机的主要结构和性能参数，着重分析其在望峰岗选煤厂的使用。 结果表明设备具有运行可靠，故障率低，筛篮寿命长，维修工作量小，处理量大的优势，值得在选煤厂推广。 按照入料粒度的不同，又可分为末煤离心脱水机和粗煤泥离心脱水机。 按照筛篮旋转轴与地面所成角度又可分为立式离心脱水机和卧式离心脱水机。 另外还可以按照卸料方式的不同进行分类，如刮刀卸料和振动卸料等。 望峰岗选煤厂在改扩建过程中从荷兰引进HSG1400型离心脱水机用于重介精煤和中煤的脱水，实践证明使用效果良好。 2·主要结构及工作过程HSG1400型卧式振动卸料过滤离心机(简称卧振)是由荷兰天马有限公司生产的用于选煤厂末煤脱水的设备，主要参数见表1。 卧振离心机结构可以分为4个系统工作系统、回转系统、振动系统、润滑系统。 工作系统包括受料漏斗、入料管、筛座、筛面、机壳;回转系统包括传动装置、主轴装置、支承装置;振动系统包括振动电机、激振器、弹性元件;润滑系统包括油泵、电机、油路及冷却过滤器等。 工作过程潮湿物料从弯形入料管进入到高速旋转的倾斜筛篮中，在离心力的作用下，物料外表水和部分粒度小于筛孔的物料被甩出，通过溜槽排出机体。 筛篮上物料同时在振动电机的带动下由入料口逐渐向卸料口移动，甩出后成为脱水产品。 3·使用情况望峰岗选煤厂在改扩建时共引进6台卧振，其中4台为精煤卧振，入料粒度0.75～50.00mm，2台为中煤及中矸煤泥卧振，入料粒度0.50～50.00mm。

自2007年4月带煤生产以来，设备使用情况较好。 3．1主要优点(1)筛篮使用寿命长，维护工作量小由于采用弯形管入料和非刮刀卸料方式，物料不会直接冲击筛篮，同时避免了像刮刀卸料离心机那样因进入大块杂物而迅速损坏筛篮，大大提高了筛篮的寿命，减少了机电维修工的检修工作量。 精煤卧振自带煤调试以来，共运行1年零5个月，使用超过7000h，筛篮仍然磨损不大。

Hsg1400

即使入料硬度较大的中煤卧振，其筛篮使用了1年零3个月才更换，筛篮质量好，更换周期长。

(2)整机系统运行可靠，故障率低在7个月的运行中整机运行平稳，未发生突然停车故障。 只有1台卧振更换振动输送带，其它设备零部件均未更换。 设备运行时噪音较低，日常维护工作量小，基本可以实现无人看守。 (3)处理量大单台处理量能达到250～300t/h，在实际运用《洁净煤技术》2012年第18卷第3期中瞬间处理量可达到300t/h以上，但卧振仍可以正常生产，振动幅度不变，脱水效果良好。 3．2存在缺点(1)产品水分偏高由于筛篮转速较立式刮刀卸料离心机小，离心力小，产品水分偏大。 卧振水分7%，立式刮刀卸料离心机水分5%。 (2)处理细粒级煤效果差当产品中接近0.4mm筛孔直径的粒度增多时，卧振开始晃动，当细粒级将筛篮全部布满后，晃动加剧，以至于脱水效果恶化，产品跑水。

此时需要停机，用水冲洗筛篮，或者用铁铲将煤泥铲除，然后再开车。

因在改扩建设计时，中矸煤泥没有选用专用离心机，而是和中煤振动筛筛上物一起进入卧振。 在正常生产时卧振脱水效果较好，但当振动筛上没有中煤而煤泥仍然大量进入时，卧振便开始晃动，此种情况持续时间越长晃动越厉害，跑水严重。 分析原因是，当煤泥和中煤一起脱水时，因中煤内含大块煤，其流动性好，在旋转过程中能带走部分煤泥，防止煤泥糊住筛网。 当只有煤泥时，刚开始的煤泥能较好地脱水，但因煤泥流动性差，脱水后的煤泥易滞留在筛篮上，而其它煤泥又继续进入，脱水后部分留在筛篮上，时间一长，筛篮上滞留非常厚的煤泥(最厚时达到200mm)。 一是严重阻碍了煤泥的脱水，筛网基本失去脱水作用;二是卧振负荷增大，物料分布不均匀失去动平衡，晃动剧烈，振动脱水效果差，形成恶性循环，使产品跑水加剧。

与此鲜明对比的是精煤卧振，因其入料只有振动筛筛上物料，产品粒度广，很少出现不脱水现象。 所以为了防止卧振生产过程中出现晃动，一是要在停车时将筛篮内的积煤清除干净;二是要防止细颗粒物料单独脱水，不要用卧振进行煤泥脱水;三是保证振动筛脱泥、脱介效果，防止筛上物料含泥含介过多引起晃动或跑水。 4·结语引进荷兰天马公司的HSG1400型卧式振动卸料过滤离心机使用效果良好，设备运行可靠，故障率低，筛篮寿命长，维修工作量小，处理量大。

虽然产品水分偏高，但在产品水分允许的合理范围内，在正常情况下也不易出现跑水，值得在选煤厂推广运用。 结果表明：设备具有运行可靠，故障率低，筛篮寿命长，维修工作量小，处理量大的优势，值得在选煤厂推广。 按照人料粒度的不同，又可分为末煤离心脱水机和粗煤泥离心脱水机。 卧振离心机结构可以分为4个系统：工作系统、回转系统、振动系统、润滑系统。 工作系统包括受料漏斗、人料管、筛座、筛面、机壳；回转系统包括传动装置、主轴装置、支承装置；振动系统包括振动电机、激振器、弹性元件；润滑系统包括油泵、电机、油路及冷却过滤器等。

工作过程：潮湿物料从弯形人料管进入到高速旋转的倾斜筛篮中，在离心力的作用下，物料外表水和部分粒度小于筛孔的物料被甩出，通过溜槽排出机体。