风扇磨煤机出口风温ST是衡量制粉系统是否达到设计干燥出力的标志,同时风扇磨煤机出口风温ST的高低也直接影响了锅炉和制粉系统的经济安全运行。 根据我国实践,对于燃用褐煤、配有风扇磨煤机直吹式制粉系统的电厂,设计时适当地提高风扇磨煤机出口风温是有利的,主要表现在以下几方面: (1)风扇磨煤机出口风温ST升高,煤粉水分降低,对锅炉的稳定燃烧有利。
(2)提高风扇磨煤机出口风温ST,对二介质或三介质系统,即意味着干燥剂中炉烟的比例提高,这对防止制粉系统爆炸是有利的。 同时出口混合物中水蒸气含量的增加,有利于防止炉内结渣。 (3)国内目前使用的褐煤风扇磨煤机直吹系统,普遍存在出力不足、ST偏低的现象,设计中提高ST是解决此问题的措施之一。 从经济性和安全性考虑,风扇磨煤机出口风温ST不应低于100℃,在任何情况下应高于露点,以防止煤粉结块。
在选择风扇磨煤机煤粉细度的大小R90时,主要的根据是煤的燃烧和着火性能。
由煤的挥发分,可获得该种煤的R90推荐值。 煤中大颗粒数量影响锅炉机械未完全燃烧热损失,一般应不大于2%-3%。 风扇磨煤机煤粉细度与煤质、磨煤机出力以及是否配置分离器等因素有关。 对于一定的原煤出力Bmax,可计算获得出力修正系数f。 根据f、干燥基灰分Ad、可磨性指数HGI,可查得此出力下的风扇磨煤机煤粉细度。 不布置粗粉分离器的风扇磨煤机直吹式系统可显著地降低风扇磨的磨损,减少制粉系统的能耗,同时由于不存在煤和干燥剂的内循环,有利于提高干燥能力,但获得的煤粉较粗,为减少机械不完全燃烧热损失,一般在炉膛冷灰斗下部装有燃尽炉排,并从炉排下送入热空气。 在选择风扇磨煤机煤粉细度的大小R90时,主要的根据是煤的燃烧和着火性能。
(6)褐煤挥发分较大,煤粉着火点较低,可选择较粗的煤粉细度。 风扇磨煤机直吹式制粉系统粗粉分离器后的温度ST推荐值见表8-18。 根据我国实践,对于燃用褐煤、配有风扇磨煤机直吹式制粉系统的电厂,设计时适当地提高风扇磨煤机出口风温是有利的,主要表现在以下几方面:(1)风扇磨煤机出口风温ST升高,煤粉水分降低,对锅炉的稳定燃烧有利。
(4)HP863中速磨煤机磨制褐煤的出力达到34t/h。 双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析-3.4磨煤机出力调整试验将折向挡板开度置于3O。
(7)HP863中速磨煤机可以磨制褐煤,且石子煤排放量较少,但褐煤中细沙偏多,对研磨件的磨损较大。 从经济性和安全性考虑,风扇磨煤机出口风温ST不应低于100℃,在任何情况下应高于露点,以防止煤粉结块。 不布置粗粉分离器的风扇磨煤机直吹式系统可显著地降低风扇磨的磨损,减少制粉系统的能耗,同时由于不存在煤和干燥剂的内循环,有利于提高干燥能力,但获得的煤粉较粗,为减少机械不完全燃烧热损失,一般在炉膛冷灰斗下部装有燃尽炉排,并从炉排下送入热空气。
(3)国内目前使用的褐煤风扇磨煤机直吹系统,普遍存在出力不足、ST偏低的现象,设计中提高ST是解决此问题的措施之一。
磨煤机进口一次风量分别设定为45、5O、55km。 世邦重工帮您解答如何调节磨煤机出口风温及煤粉细度-世邦重工科技可磨性指数HGI,可查得此出力下的风扇磨煤机煤粉细度。 二O o,一..一鬟一随煤粉分离器折向挡板开度的增加而下降,磨煤机电流随折向挡板开度的增大基本呈线性增长。 HP863中速磨煤机磨制褐煤的试验研究考虑到磨煤机出口温度过低容易导致水汽凝结使煤粉结块,因此将磨煤机出口风温控制在60~70℃。
上海世邦机器提供各种型号的()中速磨煤机。 (5)HP863中速磨煤机的干燥出力限制了磨煤机出力的提高,考虑到制粉系统防爆及水汽凝结问题,建议将磨煤机出口温度控制在60~70℃。 建议将磨辊间隙调大,将煤粉分离器折向挡板开度调整到3O。
我国发电厂的煤质多变较杂,不同煤质有不同的经济细度,因此,发电厂迫切需要有煤粉细度能根据煤质变化和锅炉运行工况在线优化调节的系统投入运行。 我公司经过几年的不懈努力,综合分析、比较国内外各类技术,参考当前进的粗粉分离和细度测量技术,成功研制开发了可对煤粉细度在线优化调节的新型磨煤机煤粉细度优化调节系统。 该技术的研究成果有着提高社会效益、企业经济效益等显著效果,因而具有很好的应用价值。
当粒子受到的离心力大于气流的曳引力时,粒子会分离出来,粒子直径越小,粒子分离所需受的离心力也越大,所以当所需煤粉细度越小时,动叶轮的转速越高。 另外动叶轮在旋转时还产生一定的扰动力,使被档板分离出来的合格的煤粉随着气流旋转,进入分离器出口,从而降低回粉中合格细粉的含量。