因为方解石粉在市场用途较广、需求量较大,科恒针对方解石粉碎研究成果,给客户带去巨大生产价值,深受客户一直好评。 科恒坚持创新为企业发展核心动力,科恒生产方解石磨粉设备具有占地面积小、成套性强,该套设备为客户创造很高经济价值,被客户一致称好。 气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机,本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 3.方解石高压悬辊磨粉机 方解石高压悬辊磨粉机工作原理:主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。
开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的双重作用下,紧贴磨环转动,其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,故产量大为提高。
当方解石进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的方解石粉随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品,大颗粒物粒落回重磨。 循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。
4.方解石超压梯形磨粉机 方解石超压梯形磨粉机工作原理:选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转,形成对方解石粉的分级作用。 合格的方解石粉通过叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。 当带粉气流进入收集器时,是高速旋转状态,待气流与方解石粉分离后,气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱,这时粉子掉落被收集。
收集器下端装有锁粉器,其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开。 以上是常见的方解石磨粉机设备,豫弘重工研发制造的以上系列方解石磨粉机设备因高性能、低耗能的优势深得广大客户青睐,是目前市场上销量极好的方解石磨粉设备。
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不仅可以降低各行业的产品成本,还可提高相关产品的作用和性能,起到增加产品的体积,是用途最为广泛的无机填充母料之一。 在石油的催化裂化、分子筛、洗涤剂、净化剂、产品改性、金属冶炼、化工合成、航天航空、高温超导、机械制造等等特别是高科技领域有着极其广泛的应用。 超细重钙粉可用作这些工业部门的基础材料,因而需求量也特别大。 因此,重钙细粉成为大部分工业制造的上游和原始材料,几乎囊括了所有轻重工业的生产和制造部门。 方解石磨粉机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。 工作时,方解石磨粉机主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。 方解石原矿物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将方解石颗粒均匀地送到转盘的上部的散料盘上。 方解石颗粒在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成方解石粉,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的方解石粉带入选粉机内。 选粉机内旋转的叶轮使粗方解石粉回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为最终的方解石超细粉,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。 方解石加工工艺: 方解石的莫氏硬度是3,属于矿石中易粉磨的种类,方解石磨粉一般要求成品目数较大,即要求粉磨的细度小,因此,一般使用超细微粉磨粉机来粉磨方解石。
超细微粉磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。
磨粉机采用杠杆原理,将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起,当大块物料顶摆一个磨辊总成时,其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡,此条件下,装置的整体受力点提高了40%左右;而弹性联结装置则减轻了振动和噪音,避免了共振。
磨粉机一般的成品粒度区间为325-2500目,产量大概在900-6000kg/h左右。 方解石破碎机主要是靠冲击作用来破碎方解石的。