加工碳化硅设备,烘炉机

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这种压砖机结构简单，加工制造容易，生产出来的砖表面与砂浆粘结力明显增强，可与粘土实心砖等同使用，对工业废渣粉煤灰的综合利用起到了积极推广的作用。 21539-0032-0002 新型半石墨化碳氮化硅砖及其制造方法 摘要 本发明涉及一种耐火材料及其生产椒ǎ?乇鹕婕耙恢中滦桶胧???嫉?化硅砖及其制造方法。

用重量百分比表示，原料配方中含有电煅烧无*煤20～50％，石墨20～40％，工业硅15～30％，碳化硅10～30％，外加占上述原料总重的7～20％的粘结剂。 将所用原料和结合剂按配比混匀后，经压制成型、干燥，在氮气或还原气氛下、在1200～1800℃下保温8～24小时烧成，烧成时烧成窑炉中充入不低于0.1mpa的氮气。 本产品具有良好的抵抗渣铁、碱金属侵蚀的能力；具有较高的导热性能，800℃时导热系数≥30w/m.k；同时具有良好的抗热震破坏性和较高的机械强度。

用作高炉炉底、炉缸和炉腹至炉身下部内衬时，可延长这些部位内衬的寿命，提高企业的经济效益。 ｎａ２ｏ－ｃａｏ－ｓｉｏ２熔融和固化物与粘合剂一起加入粉碎的含硅石料中，然后混匀、成型，并在１３５０～１５００℃焙烧。 其ｎａ２ｏ－ｃａｏ－ｓｉｏ２熔融和固化物与含硅石料中的硅石反应，从而促使硅石转形成为方石英和鳞石英。 21539-0023-0004 硅质隔热耐火砖生产方法 摘要 本发明属于隔热材料技术。 提出的硅质隔热耐火砖生产方法的主要原料成分为硅石料，原料成分中还主要包括有膨胀珍珠岩。 主料中膨胀珍珠岩与硅质料的加入量为，重量百分比：硅石料70-90，膨胀珍珠岩10-30。 本发明提出的硅质隔热耐火砖生产方法，其主要特点是在原料中加入膨胀珍珠岩的成分，用以取代原制品原料中的可燃加入物，由此可有效克服现有硅质隔热耐火砖存在的缺陷。

21539-0018-0005 一种蒸压硅酸盐砖 摘要 本实用新型涉及一种蒸压硅酸盐砖,这种砖在砖的大面上设有凹槽，大面下有擦痕。 这种砖结构简单，加工制造容易，可使砖表面与砂浆粘结力明显增强，可与粘土实心砖等同使用，对工业废渣粉煤灰的综合利用起到了积极推广的作用。 21539-0013-0006 一种含硅石(硅砂、矽砂)成分的粘土质耐火砖 摘要 本发明一种含硅石（硅砂、矽砂）成分的粘土质耐火砖涉及的是一种粘土质耐火制品。 $现有粘土质耐火砖的配方一般是粘土质软泥和硬质粘土熟料组成，此配方生产的粘土质耐火砖生产成本高，经济效益低，原材料日趋紧缺。

本发明是在粘土质耐火砖原有配方的基础上进行调整，增加硅石（硅砂、矽砂）成分、减少硬质粘土熟料，按此成分生产的耐火砖，质量好、生产成本低、经济效益高，同时解决了我地区粘土质耐火材料紧缺的问题，为我地区耐火材料厂创造了明显的经济效益。 本发明的红硅石系列耐火砖可适用于炉温在８００℃—１６５０℃之间的各种工业炉窑，它具有使用寿命长，抗风化，在高温条件下热稳定性好，不裂不断，适用范围广的优点。 21539-0004-0010 聚酯硅酸盐饰面砖(板) 摘要 本发明属于一种建筑装修材料制品，尤其适用于室内墙面装饰。 所有技术资料均为电子图书（PDF格式），承载物是光盘，可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱（网传免收邮费，邮寄光盘加收15元快递费）。

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05.绝缘陶瓷：绝缘子、绝缘壳、绝缘瓷瓶、绝缘棒、绝缘管、绝缘压片、绝缘垫等等高低压、交直流作业中使用的产品和辅件。 06.机械陶瓷：陶瓷架、陶瓷螺栓、陶瓷封头、陶瓷顶、陶瓷齿轮、陶瓷杆、等。 氧化锆陶瓷具有硬度高、耐磨性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点，被广泛应用于机械密封件、球磨介质、切削刀具、陶瓷轴承、汽车发动机零部件、纸机脱水器材等。 氧化锆陶瓷的耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，氧化锆陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低。 氧化锆陶瓷的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆陶瓷的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。 表面光洁度更高，呈镜面状，极光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，极大降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。 另外氧化锆陶瓷的韧性又极好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命极大延长，纸张质量明显得以改善。

氧化铝电器陶瓷介电常数低、介质损耗小、绝缘强度高、体积电阻率高、抗弯强度好、稳定性高、耐压强度高、冷热击变性好。

主要有滑石瓷、高频瓷、莫来石、堇青石陶瓷、隔热陶瓷以及95氧化铝陶瓷、99氧化铝陶瓷。 广泛用于各种小家电的温控器、绝缘部件、各种热工设备、电热电器设备、铁构造建筑物、船舶建造等。 莫来石陶瓷，改变传统陶瓷的生产配方，采用天然富铝质原料及超细高活性原料，降低莫来石生成反应势垒及合成温度，使其在烧成过程中产生大量针状及柱状莫来石晶相，改善了传统陶瓷的微观结构，从而达到了对陶瓷增强、增韧的目的。