反击破碎机设计资料,标准要求

所以反击板不但要耐磨．而且其反击板的结构和形状对破碎机的破碎效果有很大的影响，为了获得好的破碎效果，因此要求正确地设计反击板。 反击板的设计包括反击板的位置、形状和反击板级数等，根据理论力学碰撞原理，为了保证物料在破碎腔内被抛射到反击板上都呈正碰撞，反击板曲线必须是一条渐开线。 根据反击板实际磨损情况可知，破碎腔从卸载点的射线到反击板上交点起往下到反击板排料口这个区段是物料重要破碎段，特别是在反击板排料口附近更主要。 因此，折线反击板的正确设计方法为： ①抛射角的不同直接影响物料运动空间范围和轨迹曲线，从而影响反击板的形状。 对于具有两段反击板的，根据入射角等于0和给料口尺寸布置段反击板，从卸载点板锤转过约25度，再取入射角为0，考虑级反击板最小排料口尺寸及相应角度，便可确定第二级反击板位置。

设计规范

②反击式破碎机在实际破碎生产中，需要破碎的岩石不论大小和形状都是不相同的。 对于具有三段反击板的破碎机，可根据入射角为0与给料口尺寸布置段反击板。 板锤分别转过20度、40度，再取入射角为0，便可分别确定第二段、第三段反击板的位置。 反击板内表面装有锯齿形和平面形衬板,衬板形状不同对物料的破碎效果也不同。 锯齿形衬板在其他条件相同的情况下，破碎机处理能力较高，但其过粉碎现象严重，因此应根据具体实际进行选择。 其优点是破碎比大，一般为10-20，高的可达50-60；简化破碎流程，结构简单，制造容易；使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。 但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎坚硬物料上的应用。 反击式破碎机产品描述 反击式破碎机广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门中，用于粗、中、细碎中等硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。

要求设计

工作原理： 物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。 然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎；反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。 按照转子数目可分为：单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。 其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。 与锤式破碎机的区别是：反击式破碎机能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。