(一)陶粒的基本概念 陶粒,顾名思义,是陶质的颗粒。 陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。 它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。
陶粒的粒径一般为5~20㎜的粒径为25㎜。 陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。 焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色,也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。 因为生产陶粒的原料很多,陶粒的品种也很多,因而颜色也很多。 免烧陶粒因所用固体废弃物不同,颜色各异,一般为灰黑色,表面没有光泽度,不如焙烧陶粒光滑。 轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因。 它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。 在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒,在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来,习惯上称之为陶砂。 陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆,也可作耐酸、耐热混凝土细集料。 主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。 (二)陶粒的种类 1、按陶粒的原料分 (1)粉煤灰陶粒 以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。 (2)黏土陶粒 以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粒径在5㎜以上的轻粗集料,称为黏土陶粒。 以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分,或粉磨后成球,烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。 页岩陶粒按工艺方法分为:经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒;经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。 黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土,也可用于结构用的轻集料混凝土。 目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。
(4)垃圾陶粒 随着城市不断发展壮大,城市的垃圾越来越多,处理城市垃圾,成为一个日益突出的问题。 垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后,经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。 或将垃圾烧渣加入水泥造粒,自然养护,生产出免烧垃圾陶粒。 垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。 垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外,还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途,具有广阔的市场。 (5)煤矸石陶粒 煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,是我国排放量的固体废弃物,其排放与堆积不仅占用大量耕地,同时对地表、大气造成了很大污染。 煤矸石的化学成分与黏土比较相似,煤矸石含有较高的碳及硫,烧失量较大。 只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质,具有膨胀性能。
煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。 得到的陶粒产品质量完全符合国家标准,部分技术指标超过国家标准,达到了国外同类产品质量,该产品具有创新性、先进行、属环保类产品。 (6)生物污泥陶粒 污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。 目前,以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。
用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。 (7)河底泥陶粒 大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。 利用河底泥替代黏土,经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。 利用河底泥制造陶粒,不但会减少建材制造业与农业用地争土,而且还为河底泥找到了合理出路,解决了河底泥的二次污染问题,达到了废弃物资源化的目的。 2、按陶粒的强度分 陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。 (1)高强陶粒 根据(轻集料及其试验方法)GB/T 17431.1—1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。 其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。 生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。 用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。