解决办法:检查肘板相关的各部件的运转情况并及时的调整,当肘板发生断裂故障后更换新的部件然后进行安装。 2、飞轮故障时转动但偏心轴不运转: 飞轮发生故障时,飞轮转动,但偏心轴不能运转或者运转速度慢,颚式破碎机无法进行破碎工作。
重工总结其原因可能是皮带轮和飞轮的连接键松动或者坏掉,没有了连接作用,皮带轮和飞轮不能同步运转,导致飞轮和偏心轴不能同步运转,飞轮带动偏心轴失效。 解决办法:检查飞轮连接键,发现松动或者损坏要及时的修复处理,保证飞轮和偏心轴能同步运转,设备能正常的运转进行破碎作业。 解决办法:颚式破碎机飞轮摆动异常的时候,操作破碎机的工作人员必须要立即停止设备运转,对颚式破碎机加以检修,要增加机器飞槽轮防护罩及时更换偏心轴、飞槽轮,对于磨损的平键,也要及时更换。 动力学参数设计是在颚式机构尺寸参数设计后并初定动颚等主要零部件结构尺寸的基础上进行的。 由于颚式破碎机机构平衡是对惯性载荷在支座上引起的附加动压力的平衡,因此在颚式破碎机进行平衡问题的力分析中,不必考虑除惯性载荷。
详细内容: >> >> 颚式破碎机对飞轮的设计计算 颚式破碎机对飞轮的设计计算 的机架,为满足强度和刚度要求,在承受弯应力的位置都设有加强筋,致使机架形状比较复杂。 由于机架受力比较恶劣,因此,设计时,通常根据类似机架的结构断面尺寸,近似地校核它的强度。 对于整体机架,可以看作是一个静不定框架,在它的前壁上作用有破碎力F~,后壁上作用有推力板的作用力,在两侧壁的轴承处作用有支反力。 为了简化计算,不计支反力对侧壁的影响,并且将作用在机架后壁上推力板的作用力取为。
作用在机架前、后壁上的Fm力视为集中力,按作用在前、后壁中央计算。 颚式破碎机机构是对称的,受的载荷也是对称的,根据这一特点,假想沿n n轴线切断机构,根据对称机构作用对称载荷,对称点的对称力相等,而反对称力等于零的原理,则有。 5.2结构改进与创新5.2.I大摆角短肘板威碎机文献E33认为,轨迹理论计算值与实测值间的误差是对机掏进行不适当的简化引起的。 破碎机轨迹值应按变长杆高副机构进行计算,其水平行程计算值较原简化机构计算值大20%。 根据运动机理分析得出肘板摆角大小不影响肘板本身纯滚动效应的新观点.因此可采用大摆角短肘板破碎机“。 参数:许用扭应力 MPa A 45 25 ,A=126-103。 步计算直径(与大带轮配合处) 轴转速n=286r/min A d 80因为轴上有键槽,轴径应增加3~7%。
mm d 86 07 . 1 80 因破碎机工作时的冲击载荷很大,又有强烈的振动,故取直径d=110mm 此偏心轴选用一般阶梯长轴。 45 号钢,全部淬火 HRC35-45 或采用调质HRC24-30也可不热处理,但需要表面氧化。 轴承的选择及验算 4.1 机架处的轴承选择 因为轴承承受的径向力较大,轴向力较小,所以选用双列向心球面滚子轴承。
轴承承受的径向载荷 P=8376N,考虑到主轴与动颚的自重所受的径向力约为13000N,装轴承处的轴颈为 130mm,。 1. 上海颚式破碎机 连杆机构的运动分析 已如:各构件尺寸及质心位量(构件2的质心征(),处,其余构件的质心均位于构件的rh心)。
要求:作机构运动简,机构1态静 1.上海颚式破碎机连杆机构的运动分析 已如:各构件尺寸及质心位量(构件2的质心征(),处,其余构件的质心均位于构件的rh心)。 要求:作机构运动简,机构1态静力分析一起回在1号纸上。 2.连杆机构的动态静力分析 2个位置的速度和加速度多边形已知:各构件重量G及其刘质心轴的转动愤迢J:;工作阻力y r曲线如9 5(1,)所的作用点为D,方向面育于〔) c;运动外祈巾所得的结果。
要求;确定机构一个伙丝的各运动副反作用力及需加在曲柄上的平衡力矩。
以上运动分析画布1号纸 乙 3.用解析法。
产生原因:(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 排除方法:(1)检查和 销售热线:15244606080,联系人李雪梅。