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60×100颚式破碎系列,65-180

关于60×100颚式破碎系列,65-180的信息展示:

有效期还剩162天举报该信息实验室颚式破碎机 小型颚式破碎机 http//www.sjmzyq.com san三久电子致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内领先水平的高性价比的煤炭化验设备和煤炭化验仪器整体解决方案,推动我国煤炭分析技术的进步。 鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。 其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米,具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm3。 本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。

60100颚式破碎

在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。 机体采用两种结构形式一种为整体铸造;另一种采用优质钢材焊接,偏心轴由优质碳结钢制成,两端装有轴承并紧固在机架上。 动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。 当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时,由齿板将物料压碎达到破碎的目的。 撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时或遇到铁器时,它首先折断,保护其他零件不被破坏。

四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方,机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于60度。 实验用的小型破碎机可以不打地基,也不用考虑排料。 但要放在平整地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。

颚式破

破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车。 试车前应再检查一遍所有螺丝是否拧紧,然后先用人力运动皮带轮,确认运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车试验两小时后,观察机器密封处无漏油、机件无松动等现象,轴承升温不超过65℃。 确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车。 五、使用维护及注意事项破碎机必须在空载下启动。

颚式破

启动前应仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。 为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内应经常加注钙基脂.撑板与滑块、撑板与动鄂支点每15天加油一次,各轴承内每30天加油一次。

每班启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,工作中要经常性地检查齿板的工作情况,若发现异常情况,应彻底排除故障,以防止齿板的松动或位移而挤坏机器.运转时,严禁任何清理和安装拆卸皮带工作,以防止事故发生。

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鄂式破碎机主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。 2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。 (二)颚式破碎机的起动1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。

3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。 (三)颚式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料。 2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。 3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。 4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。 5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。

2012年夏季低价活动,订购热线021-35304776 小江/抢购电话18019385785(四)颚式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

颚式破碎

2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。 该机具有结构简单,排料粒度调节灵活、性能稳定等特点,并没有防尘装置,以防设备运转时引起灰尘外扬,污染环境,影响操作人员的身体健康。 XPZ-I 200 75对辊破碎机 XPZ-I 200 75双辊破碎机适用于煤炭、电力、化工、冶金、地质等行业及科研单位的实验室,用以中碎煤及各种中等硬度(其抗压强度不高于700kg/m2 )以下的矿石、岩石。

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