立式柱磨机,水泥矿渣预粉磨

摘要高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，介绍了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。 1概述水泥工业是高耗能产业，其粉磨（水泥与矿渣）电耗占产品综合电耗的60%以上，特别是矿渣微粉比表在400m2/kg以上时，其粉磨电耗高居在85kwh/t以上。 目前粉磨工艺落后仍然是国内众多中小水泥企业的突出问题，采用传统粉磨设备对电能的有效利用率不足3%，绝大部分电能没有被有效利用。 因此，采用粉磨新技术、新装备等措施已成为实现优质高产、节能降耗的有效途径。 长沙深湘通用机器有限公司自主研制的高效节能预粉磨设备--柱磨机，使得实现这一目标的进程大为加快。 2柱磨机工作原理采用连续反复中压力的料床辊压粉磨原理，结构简单、科学。 该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入之后，靠自重和上部推料作用在辊轮与衬板之间形成的料层，受到辊轮的反复滚动碾压而成的粉末，从磨机的下部自动卸料。

由于辊轮只做规则的公转和自转，并可随着料层的厚度及物料颗粒的大小而柔性波动，且其作用力主要来自于挤压力及弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的损耗及磨损，特别适合水泥和矿渣的预粉磨，其节能降耗效果十分明显。 3柱磨机的粉磨特点3.1出磨物料细粉含量高大颗粒物料入柱磨机时，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细颗粒，落入辊轮与衬板之间形成料层，被反复碾压成粉末。

立式磨

小颗粒物料（如矿渣）入柱磨机时，则可以通过储料装置控制下料速度，亦可使物料在工作腔内得到充分碾压，因此，柱磨机既可做熟料及混合料的预粉磨，又可单独做矿渣等的预粉磨，其粉磨效果十分理想。 柱磨机粉磨水泥的粒级分布如下：经柱磨机反复碾压的物料大部分呈粉状，少部分粗颗粒内部产生微裂痕,晶格已经破坏，邦德功指数大幅下降,使物料易磨性显著提高。

据用户反馈，经柱磨机处理后的矿渣，其粉磨电耗至少可降低15kwh/t。

3.3易损件耐磨其磨辊和内衬在粉碎水泥熟料时的寿命一般均在一年以上。

预粉磨

这主要因为：a.采用中压力的料床碾压粉磨原理；b.磨辊既公转又自转，且不与内衬接触；c.磨辊和内衬均采用了高耐磨的合金材料。 3.4环保效果好磨辊与内衬没有直接接触，工作噪音小于80dB；磨机内部无鼓风装置，基本无扬尘。 3.5设备运转率高柱磨机结构简单，设计合理，工作压力不高，因此其故障率极低，与球磨机运转率相当。 3.6应用范围广柱磨机出物料细度能根据要求调节，因此，既可在建材行业作水泥、矿渣的预粉磨，又可在非金属矿行业作终粉磨，例如粉磨石膏至120目细粉，用于生产纸面石膏板；粉磨石灰石至150目，用于锅炉烟气脱硫。 4柱磨机主要技术参数表采用柱磨机作为球磨机的预粉磨工艺，可以大幅度的降低系统电耗和较大幅度的提高球磨机的处理能力，在柱磨机用于水泥建材行业作为球磨机预粉磨中，一般采用或可采用以下几种预粉磨工艺流程。 5.1工艺流程一：开路预粉磨此工艺简单，投资省，柱磨机出料直接进入球磨机，应用于水泥、矿渣生产线，系统提产幅度40%以上。 5.2工艺流程二：闭路预粉磨在工艺流程一中加筛分设备构成闭路预粉磨，筛上料返回柱磨机，筛下料入球磨机，保证了入球磨机物料的细度与均匀度，易于球磨级配的调整。

主要应用于水泥生产工艺，系统提产幅度60%以上。 5.3工艺流程二：闭路预粉磨此工艺是将瀑流式选机替换工艺流程二的筛分设备，可控制物料全部小于1mm入球磨，用于水泥生产工艺中系统提产幅度达80%以上。 6柱磨机预粉磨系统的效益分析6.1系统提产40%以上柱磨机出磨（球磨机入磨）物料粒度已基本成为粉状料，其中达到水泥细度要求，粒度≤0.08mm的已占20%左右，且粗颗粒也均已产生微裂痕，增加了物料的易磨性，十分有利于球磨机的研磨，提产幅度高。

6.2系统节电30%左右（a）柱磨机料床碾压粉磨方式，辊轮与衬板之间没有接触;（b）将球磨机一部分粉磨工作交给柱磨机，而碾压粉碎的有效功远高于球磨机的有效功，故节能效果显著。

6.3综合效益使用柱磨机预粉磨工艺后，比表增加30-50m2/kg，水泥质量明显提高，可增掺5-15%的混合材（矿渣），大幅降低生产成本。 另外，球磨机研磨体球径下降，在相同装载量下总比表面积增加，粉磨效率提高，研磨体钢耗减小。 7结论柱磨机采用科学的料床辊压粉磨原理，作为预粉磨设备已在全国多家水泥、矿渣生产企业中广泛应用，其效果显示：系统提产幅度大，粉磨能耗节电30%左右。 柱磨机已成为水泥、矿渣企业革新挖潜、节能降耗的预粉磨设备之一。 更多详细资料可点击进入了解：http//www.sxzmj.com或电话咨询：0731-88996036矿渣微粉磨水泥预粉磨设备 柱磨机ZMJ-1600S，粉碎机，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。 这是矿渣微粉磨水泥预粉磨设备 柱磨机ZMJ-1600S的详细页面。

工作原理：柱磨机是一种立式辊压磨,采用中速中压、连续反复的料层辊压粉磨原理，结构简单可靠，故障率极低。 该机上部传动，带动主轴旋转，使连接在主轴上的辊轮在环锥内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触）。 物料从上部给入后，靠自重和上部推料作用在辊轮和衬板之间形成料层，受到辊轮的反复辊压而成粉末，从磨机下部自动卸料。 由于辊轮只做规则的公转和自转，且料层所受作用力主要来自于弹性装置给予的压力，该机除可用于细磨外，还是目前的一种粗磨或超细粒粉碎的设备。 性能特点：1、粉磨效果好：柱磨机的出磨物料大部分已是粉状，一次通过后的物料，＞5mm颗粒不超过5%，＜0.08mm细粉含量达到30%左右。 并且由于柱磨机独特的碾磨挤压原理，物料颗粒内部晶格结构受到破坏，易磨性大大提高，极有利于下道工序细磨。

如果配置选粉机构成闭路系统，可进一步控制出磨颗粒在1mm以下。 2、电耗低：柱磨机粉磨效率高，作为预粉磨的单位电耗仅为2~4kwh/t。 3、磨损小：研磨介质（辊轮与衬板）的磨耗不到5g/t水泥（或熟料），可连续适用1~2年。 4、环境污染小：柱磨机噪声不超过80db。 柱磨机没有风扇效应，基本无扬尘，如在机器底部适当排风，效果很好。 研磨介质使用周期长，磨损后可很方便地更换，也可堆焊修复。 公司秉承“科技领先一步”的企业理念，注重培养提高以高新技术为优势性的核心竞争能力，目前已拥有中、高级技术人员100多人，获14项国家发明，1项国际。