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上海雷蒙磨粉机又称雷蒙磨,钾长石

关于上海雷蒙磨粉机又称雷蒙磨,钾长石的信息展示:

雷蒙磨粉机的组成部分:主要由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控柜等组成。 辅助设备有颚式破碎机 、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。 雷蒙磨粉机的工作过程:物料经破碎机粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料仓,再经电磁振动喂料机将物料均匀的送到磨辊磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎的目的。 物料研磨后的细粉随鼓风机循环风被带入分析机进行分选,料度过粗的物料落回重磨,合格的细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排除。

该适应于中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。 雷蒙磨粉机主要用途: 雷蒙磨经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善。 雷蒙磨粉机性能特点:1、整机为立体结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工到输送到制粉及的包装,可自成一个独立的生产体系。 2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。 3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。 4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。 主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。

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5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。 7、采用电磁振动给料机给料均匀,易于调节,体积小,重量轻,省油省电,维护方便。

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雷蒙磨粉机主要结构: 该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。 其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。 风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。 风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。 雷蒙磨粉机工作过程: 雷蒙磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 在磨室内因被磨物料中有一定的水分, 研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 雷蒙磨粉机维护与保养: 1、雷蒙磨在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。

本机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。

2、为使雷蒙磨正常,应制定设备 设备保养安全操作制度 方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 雷蒙磨粉机工作过程:雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。 【钾长石雷蒙磨粉机特征】:1、立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。 3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。

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4、重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。 5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。 雷蒙磨主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。 其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。 1.保证为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。

2.用户需求进行技术培训,对重点用户进行质量跟踪、用户访问,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。 3.保证兑现产品 三包 ,产品在 三包 期内确属产品质量问题,严格履行合同中规定的赔偿责任。 4.超过 三包 期限的产品,保证提供维修配件并根据用户需求做好维修服务工作。 5.对于产品的配件和易损件以出厂价优惠提供。

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